Thread Content
Механический уплотнитель считается неисправным, если в течение среднего времени между плановыми ремонтами, указанного в проекте, уровень утечки через него превышает допустимые значения для производственных или экологических условий. Механическое уплотнение может произойти до или после MTBPM. Отказ механического уплотнения является основной причиной отказа соответствующего механического оборудования и его остановки. Согласно статистике, среди движущихся устройств примерно 50% случаев остановки работы обусловлены неисправностями механических уплотнителей. Существует множество факторов, приводящих к сбоям в работе механических уплотнителей. К ним относятся проблемы, связанные с проектированием и производством уплотнителей, неправильный выбор типа уплотнителя, использование несоответствующих материалов или неправильная установка, а также проблемы, связанные с самим оборудованием. Однако во многих случаях сбои в работе механических уплотнителей обусловлены операционными факторами. Для механических уплотнителей, используемых в насосах, операционные факторы ответственны за 40% всех случаев сбоев. Исследования показывают, что многие сбои возникают из-за неправильного использования и обслуживания оборудования: например, когда уплотнения на насосе работают в условиях сухой работы, или когда выходной клапан закрыт, или когда оборудование работает вне своих режимов работы, а также из-за чрезмерных вибраций, особенно у насосов с большим расходом жидкости. Чтобы узнать больше о уплотнителях, подпишитесь на официальный WeChat-аккаунт cxzhongde. Кроме того, правильная эксплуатация системы также является необходимым условием для обеспечения работы уплотнителей в соответствии с проектными параметрами. Кроме того, конструкция механического уплотнения обычно довольно сложна: она включает в себя подвижные уплотнительные поверхности, множество вспомогательных элементов и дополнительные уплотнители. Каждый из этих элементов может стать причиной сбоя в работе уплотнения. Утечка является основной причиной сбоев механических уплотнителей. В типичных встроенных двухсторонних механических уплотнителях уплотняющая жидкость может утекать наружу через четыре канала: 1) между поверхностями уплотнительных элементов ； 2. В области вспомогательного уплотнительного кольца подвижного кольца ； 3. В области вспомогательного уплотнительного кольца одного из статических кольцевых узлов ； 4. В месте контакта корпуса с уплотнительной поверхностью крышки. Здесь, когда имеется втулка, между втулкой и валом также существует канал утечки. Причины отказа механического уплотнения. Существует множество факторов, влияющих на отказ механического уплотнения. В общем, существует несколько основных причин: 1) неправильный дизайн уплотнения или неподходящий выбор материала; материал не соответствует требованиям, предъявляемым к условиям температуры, давления, скорости потока и свойствам жидкости ； 2. Перед установкой или во время нее герметизация уже была повреждена: трещины на поверхности герметика, царапины, впадины или загрязнения, повреждение уплотнительных кольцев и т. д ； 3. Неправильная установка: например, ненадлежащее крепление пружины, ослабленные шайбы, некорректное размещение втулки ； 4. Неправильные шаги запуска, сухая работа уплотнения или сбой в системе поддержки ； 5. Плохая смазка уплотнительных поверхностей ； 6. Затвердевание продукта между уплотнительными поверхностями, накопление твердых включений вокруг уплотнения и т. д ； 7. Герметизирующая жидкость содержит абразивные частицы или продукты коррозии ； 8. При работе в сухом режиме проникновение охлаждающей жидкости вызывает тепловой удар; резкое изменение давления приводит к перегрузке уплотнительных элементов ； 9. Дефекты вращения оси, деформация, вибрации или чрезмерное износ подшипников ； 10. Механические неисправности валов или подшипников и т. д. Следовательно, отказ механического уплотнения является гораздо более сложным явлением, чем отказ соединений с болтовыми фланцами, но, подобно этому, отказ механического уплотнения также связан с моментом его возникновения. Отказ может произойти во время повышения напряжения или запуска, через несколько часов или дней после запуска или после повторного запуска; также он может возникнуть внезапно во время нормальной работы. Для анализа неисправностей механических уплотнителей необходимо провести как можно более тщательное исследование не только самого уплотнителя, но и аппаратного оборудования, жидкости, используемой в качестве уплотнителя, условий его работы и т. д. Это включает изучение места происшествия и соответствующих документов. Необходимо подробно выяснить симптомы и причины неисправностей механических уплотнителей, после чего можно предложить меры по улучшению дизайна уплотнителей, выбора материалов, процедур установки и эксплуатации, а также по контролю за условиями окружающей среды. Это позволит повысить надежность работы механического оборудования и увеличить его фактический срок службы