Thread Content
На практике в производственных целях обычно используется комбинация нескольких вакуумных насосов для удовлетворения потребностей производства. Но как именно определяется сочетание этих насосов? Как объяснить с помощью теории уравнений? Добро пожаловать всем к обсуждению.
Вакуумные установки обычно представляют собой вакуумные установки с ротационными водяными кольцами, вакуумные установки с ротационными шнеками и т. д.
Все способы комбинирования ясны, но как определить соотношение конкретных параметров первичного насоса и ротационных насосов первого и второго уровней в условиях высокого вакуума?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем mfsjpsq 11.07.2020 в 10:13. Можно рассмотреть ситуацию с обратной стороны: 1) Независимо от типа вакуумного насоса, массовый поток газа остается постоянным. При использовании промежуточного конденсатора образующаяся конденсатная жидкость должна быть учитывена как фактор, снижающий объем газа. В случае использования водяных насосов, эжекторов и других устройств для подачи газа, этот газ также должен быть добавлен к процессному газу; 2) Фактический расход газа у каждого входа/выхода насоса, а также внутри его объема можно рассчитать с использованием формулы PV/T ; В контейнере обычно не происходит изменений давления и температуры; соответствующий объемный поток рассчитывается на основе массового потока ; Из-за изменений давления перед и после работы насосов, а также изменений температуры, меняется и объемный расход жидкости. Насос следующего уровня должен быть способен обрабатывать объем потока жидкости, выделяемый насосом предыдущего уровня ; 3) В качестве приблизительной комплектации к насосам Ротца обычно используются насосы с винтовым двигателем, насосы с водяным кольцом, паровые инжекторы и т. д. Обычно рекомендуется следующее соотношение: S (скорость всасывания насоса следующего уровня) = (1/2–1/10)·S (скорость всасывания насоса Ротца предыдущего уровня). Другими словами, после повышения давления с помощью насоса Ротца, с учетом изменений температуры и соотношения объемного расхода газа до и после обработки, для получения оптимальной комплектации необходимо несколько раз пересчитывать значения, исходя из характеристик самого насоса и технологических данных ; 4) У насосов, производимых качественными заводами, имеется софт для расчетов; у каждого насоса есть не просто стандартная кривая характеристик, например, кривая характеристик ротационных насосов или кривая максимального коэффициента сжатия при нулевом расходе ; Стандартная кривая характеристик насосов с водяным кольцом, кривые коэффициентов коррекции при различных температурах рабочей жидкости и температуре откачиваемого газа и так далее — всё это позволяет избежать ручных расчетов, поскольку процедура остается одинаковой.
Выберите количество насосов и их мощность в зависимости от максимального давления и скорости всасывания, требуемых в вашей практике; На 4-м этаже всё описано очень подробно
В основном хочу понять, как рассчитывается соотношение моделей между насосами разных классов
Самый простой принцип заключается в том, чтобы считать от входа в вакуумный насос: производительность первого насоса в два раза больше, чем у второго, производительность второго — в два раза больше, чем у третьего, и так далее. Но такое соотношение может гарантировать работоспособность вашего вакуумного оборудования, хотя оно не обязательно будет наиболее эффективным и энергосберегающим.
Вибрация винтового вакуумного насоса очень мала, даже монета не упадёт, стоя на нём.
Чтобы понять пропорции, сначала необходимо ознакомиться с характеристиками насоса Ротца. Следует обратить внимание на такие параметры, как коэффициент сжатия при нулевом расходе, максимальное давление, кривая скорости всасывания насоса Ротца и объемная эффективность. Поняв это, вы узнаете, как собирать насос Ротца. Обычно правило выбора заключается в том, чтобы путем расчета технологических условий определить максимальный объем откачиваемого газа, а затем подбирать ротационный насос и насос предварительной стадии в соответствии с характеристиками насоса.