【Знания о герметизации】Почему происходит утечка у механических уплотнителей?

Thread Content

По мере ужесточения экологических требований экологические проблемы в химической промышленности становятся всё более значительными, и компании начинают уделять особое внимание проблемам утечек и просачивания. Проблема уплотнения насоса имеет особое значение. Герметизация играет чрезвычайно важную роль в стабильной работе всего оборудования и устройств, а также в обеспечении безопасности и стабильности производства. Особенно в химических предприятиях роль уплотнений имеет первостепенное значение. На химических предприятиях среда, в которой работают насосы, в большинстве случаев является легковоспламеняющейся, взрывоопасной, токсичной и вредной. В случае утечки, если её не обнаружить вовремя, это может привести к огромным убыткам. Поэтому борьба с утечками в механических уплотнениях является одной из ключевых задач на химических заводах. Структура механического уплотнения. Механическое уплотнение, также называемое уплотнением на торцевых поверхностях, состоит из пары торцевых поверхностей, перпендикулярных оси вращения. Под действием давления жидкости и сил, компенсирующих механическую силу отталкивания, эти торцевые поверхности остаются в контакте друг с другом благодаря помощи вспомогательных уплотнительных элементов; при этом происходит их относительное скольжение, что предотвращает утечку среды. Механический уплотнитель состоит из двух компонентов: один из них — это статическое кольцо, а другой компонент вращается относительно него, что позволяет сведьти уровень утечек к минимуму. Распространенная конструкция механического уплотнения показана на рисунке 1 ниже. Состоит из таких элементов, как 1 — статическое кольцо, 2 — динамическое кольцо, 3 — упругий элемент, 4 — кронштейн пружины, 5 — штифт фиксации, 6 — вспомогательное уплотнительное кольцо вращающегося кольца, 8 — вспомогательное уплотнительное кольцо статического кольца и т. д. Противовращающийся штифт 7 закреплен на крышке 9 для предотвращения вращения статического кольца. http://image2135editorcom/cache/remote/aHR0cHM6Ly9tbWJpei5xcGljLmNuL21tYml6X2pwZy9pYVFiU0tpYkV1VEoxYTBlc1NnWWNicVdQOTBBQkJXQkxqbzRLR2RRUk1mdDJkR0d6QnRReTQxY3VheGhINk5nNE1BNUQ0QXFBcnR1THZKWEcxVXpXeTZ3LzA/d3hfZm10PWpwZWc= Чтобы удалить этот элемент, нажмите здесь. Для описания изображения можно использовать текст. Распространенные причины утечек у механических уплотнителей. Существует множество видов механических уплотнителей, но наиболее частыми местами утечек являются: (1) уплотнение между валовой втулкой и валом; (2) уплотнение между подвижным кольцом и валовой втулкой; (3) уплотнение между подвижным и неподвижным кольцами; (4) уплотнение между неподвижным кольцом и его креплением; (5) уплотнение между уплотнительной крышкой и корпусом насоса. Необходимо тщательно наблюдать, разбираться и судить, чтобы прийти к правильному выводу. Анализ основных причин утечек I. Утечки во время статических испытаний Проводятся статические испытания с целью определения объема утечки; на основе этого показателя делается первоначальная оценка. Если с уплотнительными кольцами движущегося или неподвижного кольца есть проблемы, то объем утечки будет небольшим ； Если существуют проблемы с трением между подвижным и неподвижным кольцами, то уровень утечки будет высоким. На этой основе проводится визуальный осмотр с ручным вращением колеса; если объем утечки практически не меняется, значит, проблема в уплотнительной прокладке ； Если возникают проблемы с трением между вращающимся и неподвижным кольцом, объем утечки значительно меняется ； Если у уплотнительного кольца вращающейся части есть проблемы, то среда будет вытекать по оси ； Если уплотнительный кольцо статического кольца выходит из строя, то среда может просачиваться через отверстия для водяного охлаждения или распыляться вокруг. Кроме того, разные точки утечки могут существовать одновременно, но обычно существует различие между основными и второстепенными. При тщательном наблюдении и знании структуры вполне возможно сделать правильный вывод. II. Утечки во время испытаний. Благодаря центробежной силе, возникающей при высоких скоростах вращения насоса во время его тестирования, утечки снижаются. Следовательно, в случае утечки во время работы необходимо сначала устранить причины неисправности уплотнений между валами и на крышках. Чаще всего это происходит из-за повреждения фрикционных пар движущейся и неподвижной частей. Основными факторами, приводящими к сбою в уплотнении фрикционных пар, являются. (1) В процессе работы могут возникать различные аномалии, такие как перегрузка под давлением, аэроэрозия, вакуумирование и т. д. Это приводит к возникновению чрезмерных осевых сил, к разъединению поверхностей контакта движущегося и неподвижного кольца, что в свою очередь вызывает утечки ； (2) При установке механической уплотнительной прокладки избыточное сжатие приводит к серьезному повреждению фрикционных поверхностей, что вызывает утечку ； (3) Уплотнительный кольцо подвижного кольца установлено слишком слабо или слишком туго, в результате чего на поверхности подвижного и неподвижного кольц не обеспечивается герметичность, что приводит к утечкам ； (4) Твердые частицы в среде, являющиеся примесями, попадают в зону трения, что приводит к износу герметичных поверхностей подвижного и неподвижного кольцевых узлов и, в результате, к утечкам ； (5) Неправильный выбор проекта: большинство узлов требует демонтажа и повторной сборки, а также замены уплотнителей. III. Утечки при нормальной работе. Во время работы механического уплотнителя может произойти внезапная утечка. Вероятность того, что это связано с нормальным износом или истечением срока службы устройства, крайне мала. Чаще всего причиной являются резкие изменения в условиях производства, неправильная эксплуатация или недостаточный уровень технического обслуживания. (1) Различные аномальные процессы, такие как вакуумирование, аэроэрозия и т. д., приводящие к нарушению герметичности ； (2) Газификация среды: если фактический объем выходящей среды от насоса недостаточен, среда в больших количествах циркулирует внутри насоса, что приводит к накоплению тепла и нарушению герметичности ； (3) Чрезмерный объем обратного потока может привести к поднятию осадка с дна контейнера, что повредит уплотнение ； (4) После длительной остановки при повторном запуске без ручного вращения колеса смазанные фрикционные пары разрывают уплотнительные поверхности ； (5) Увеличение количества коррозионных и полимеризующихся веществ в среде ； (6) Нестабильная температура окружающей среды ； (7) Нестабильная производственная работа. При нормальной работе механическое уплотнение центробежного насоса может внезапно начать протекать, выделяя токсичные, вредные и легковоспламеняющиеся вещества. Однако если персонал, ответственный за контроль, не заметит этой аномалии и не примет своевременных мер, это может привести к пожару, загрязнению окружающей среды и человеческим жертвам — к непредсказуемым убыткам. Поэтому необходимо уделять этому вопросу должное внимание и принимать эффективные меры предосторожности. Заключение. Итогом вышеизложенного является обзор наиболее часто встречающихся мест утечек и причин протекания у механических уплотнений химических насосов. Только полное понимание структуры механического уплотнения и распространенных видов утечек, а также правильный анализ причин возникновения различных утечек позволяют применять соответствующие меры для их устранения и обеспечить безопасную работу.