Thread Content
Проблемы, связанные с калибровкой муфт на насосах (производители химических коррозионностойких насосов). На месте было обнаружено, что у многих насосов проблемы возникают из-за отсутствия центра калибровки; следовательно, причина неисправностей заключается не в самом насосе. По мере увеличения частоты сигналов тревоги было выяснено, что среди конечных пользователей, которые считали, что насос уже правильно соединен с приводным устройством и дополнительная настройка перед запуском не требуется, в большинстве случаев они просто подключали устройство к источнику питания и запускали его. Позже, когда у насосов возникали дорогостоящие проблемы, и мы указывали им, что это происходит из-за неправильной настройки, конечные пользователи спрашивали: «Почему же её не настроить ещё до выпуска насоса?» ” До выхода с завода центр насоса действительно был выровнен, и хотя это не было сделано с полной точностью, впоследствии приводной двигатель может сместиться по разным причинам. Поэтому мы настоятельно рекомендуем в процессе эксплуатации насоса как минимум 7–9 раз корректировать его центральное положение, причем 4 из этих корректировок следует выполнить ещё до запуска насоса. Эксперты и инженеры, работающие в передовых учреждениях с оборудованием высокой надежности и длительным временем между отказами (MTBF), полностью с этим согласны. В данной статье не делается акцент на пошаговом руководстве пользователей по точному центрированию, поскольку существует множество подобных методов, а скорее речь идет о том, чтобы объяснить и убедить людей в том, что в процессе всей установки необходимо неоднократно проверять центрирование ； Затем подчеркивается важность такого подхода. Зачем тратить время на калибровку? Если рассмотреть все причины, по которым необходима калибровка, то можно выделить следующие основные факторы: увеличение срока службы механических уплотнителей, подшипников и муфт ； Преждевременное износирование насоса ； Неприемлемые вибрации ； Неисправности валов, шум, низкая эффективность, а также связанные с этим дополнительные затраты на электроэнергию. В этой статье объясняются все эти проблемы, включая дорогостоящие неплановые периоды простоя. Все это приведет к сумме, эквивалентной общей стоимости. Если не удастся правильно выровнять привод и насос, потребуется платить больше за использование насоса, срок службы которого сократился. Рынок часто называет эту проблему TCO, что означает общую стоимость владения. На рынке также существует множество подтверждающих документов, свидетельствующих о том, что насосы, не имеющие центра калибровки, потребляют на 7–10% больше электроэнергии; в некоторых случаях этот показатель превышает 15%. Если бы насос мог говорить, он бы сказал: «Теперь потратьте немного денег на меня... иначе в будущем вам придётся потратить ещё больше». ”Или, проще говоря: «Время — это деньги». ” Известный инженер-специалист по вращающимся устройствам и автор книг Хайнц П. Блох исследовал надежность насосов и обнаружил, что она связана с допусками по центрированию (см. рисунок 1). Обратите внимание: чем точнее центрирование, тем дольше будет работать устройство без каких-либо проблем. Кроме того, чем быстрее вращается устройство, тем выше должна быть точность для калибровки центра. Смотрите рисунок 2, на котором приведены общие руководящие принципы. 9 калибровок центра насоса. Когда говорят людям, что центр насоса необходимо калибровать 9 раз, появляются интересные выражения лиц. Сначала расскажем о этих 9 центрах калибровки. 1. Первая настройка центра: до того, как насос покидает завод, приводное устройство обычно размещается на основании, и производится «грубая настройка», чтобы в дальнейшем можно было точно отрегулировать положение насоса на месте установки. Могут существовать исключения, что в основном зависит от типа и размера привода. Грубая калибровка может включать только регулировку от края до края, не затрагивая калибровку вертикального положения или угловых смещений, поскольку они устраняются на месте. Как бы точно ни производилась калибровка на заводе и как бы аккуратно было не перевозить оборудование, в процессе транспортировки его центральное положение изменяется. Вторая настройка центра: при получении на месте насоса и основания и их первоначальной установке на фундамент необходимо провести настройку центра. Очень важно провести выравнивание или проверку перед заливкой или подключением труб к насосу. Этот шаг часто упускают, что приводит к огромным потерям. 3-я проверка центрирования: После затвердевания герметика в основании необходимо снова проверить степень центрирования. В процессе герметизации основания оно часто изгибается или смещается, что приводит к проблемам с центрированием. При затвердевании цементного раствора выделяется большое количество тепла, а также возникают силы расширения, которые могут изменить параметры конструкции. 4-й этап настройки: после правильной герметизации основания и выравнивания приводного устройства относительно насоса, необходимо подключить трубопровод к насосу. Следует обращать внимание на правильность монтажа: при подключении труб к насосу не следует изменять центральное выравнивание. Исходя из 50 лет практического опыта, это легко приводит к смещению центра регулировки насоса и создает для него ненужные нагрузки. Если трубу необходимо принудительно соединить с фланцем, это приведет к возникновению напряжений и может изменить центрирование. Отсутствие принудительного соединения трубопроводов не означает отсутствия нагрузки на насос. В процессе эксплуатации тепловое расширение и сжатие приводят к возникновению напряжений. Напряжения внутри насоса могут привести к деформации подшипников и их эксцентричности. 5-я проверка центрирования: После того, как насос работает в течение некоторого времени (возможно, несколько часов), его следует осторожно выключить и снова проверить уровень центрирования, чтобы выяснить, произошли ли какие-либо изменения, и при необходимости внести коррективы. Следует учитывать, является ли приводным устройством турбина, и работает ли насос под нагрузкой. 6-й центр калибровки: Можно сказать, что 5-й и 6-й центры калибровки схожи, но следует учитывать, что в особых случаях, когда перекачивается горячая жидкость и т. п., необходимо с производителем определить температуру перекачиваемой жидкости, поскольку она зависит от конструкции/геометрии насоса и типа приводной системы. Для жидкости при одинаковой температуре требования к насосу, приводимому в действие асинхронным двигателем и установленному на центральной линии, отличаются от требований к насосу с турбинным приводом, установленному в нижней части. 7-я проверка: рекомендуется примерно через 3–5 месяцев после первого запуска снова проверить центрирование нового насоса, чтобы подтвердить его работу в предыдущий период. 8-й центр калибровки: проверка после технического обслуживания. Для насоса с обратным забором (OH1) это крайне важно. После демонтажа и повторной установки влажной части или системы откачки насос не может быть снова выровнен. 9-я калибровка центра: регулярная калибровка центра. Основания, фундаменты и опоры — так же, как основа здания, в котором вы живете, может оседать, трескаться и смещаться. В качестве проактивного превентивного обслуживания — хорошей привычкой является повторная проверка центра спустя несколько лет. Если существуют надежные процедуры тестирования на надежность или вибрацию, могут быть и другие надежные показатели, которые помогут определить правильное время калибровки.