После холодной спиральной прокатки крышек из нержавеющей стали 0Cr18Ni9 появились поперечные трещины
Thread Content
Диаметр корпуса из нержавеющей стали 0Cr18Ni9 составляет φ2600 мм, толщина – 18 мм. После холодной спиральной обработки проводилась проверка сварных швов с использованием детекторов. Сначала на прямых участках и участках перехода были обнаружены продольные трещины длиной 200 мм. После повторной обработки снова была проведена проверка; на участках перехода появились поперечные трещины вдоль сварных швов. С материалом всё в порядке, не знаю, в чём проблема?
Обычно сначала производится термообработка, а затем — спинование. Вероятно, речь идет о термическом спиновании
Вероятно, проблема заключается в состоянии стали после термообработки при производстве или в процессе сварки. Как правило, у изделий с диаметром до 2600 не возникало проблем；
Вы говорите, что с материалом всё в порядке, но его проверяли? Обычно это проблема с материалом!
1. Материалы: 1) Изучить источники поставки материалов, проверить надежность материала； 2) Поставляется в растворенном состоянии? ； 2. Процесс обработки. Судя по описанию автора, речь идет о крышке, полученной путем сварки: 1) Были ли швы отшлифованы до уровня основного металла? ； 2) Подвергался ли соединитель сварки обработке для растворения напряжений или устранения напряжений? ； 3) Технология спинования: должно быть холодное спинование ； Из-за большой толщины листа при спиновании скорость подачи не должна быть слишком высокой. 3. По моему мнению, причиной трещин после ремонта являются остаточные и тепловые напряжения в зонах сварных соединений; эти проблемы можно преодолеть с помощью соответствующих мер, но я не буду подробно останавливаться на этом!
Есть фотографии? Пришлите, посмотрим.