Авария с возгоранием горелки предварительного нагрева
Thread Content
Авария: Вечером 26 декабря 20ХХ года печь №1 вышла на позднюю стадию сушки. Температура печи была высокой, расплавленный шлак стекал вниз и блокировал отверстие для шлака. Шлаковое отверстие стало меньше, что привело к отпуску. Чтобы контролировать температуру печи, центральный пульт не уменьшал подачу топливного газа, а в то же время просил операторов на месте увеличить подачу. Шлаковое отверстие становится все меньше и меньше, закалка становится все больше и больше, а извлечение все больше. Шлак в устье для шлака внезапно вытягивается, и устье для шлака становится больше. Большое количество воздуха попадает в печь и встречается с избыточным топливным газом, образуя взрыв. Горелка предварительного нагрева выбрасывает газ из печи, а центральный блок управления прекращает подачу топливного газа.
Если горючего газа слишком много, плита должна выключиться, верно?
Предполагается, что упомянутый здесь топливный газ должен быть продувочным газом метанола, который в основном содержит CO и H2. Он может нагреваться до расплавленного шлака. Температура уже очень высокая. Пока есть немного воздуха, погасить пламя непросто. Точно так же, как они описали, у нас тоже такое случилось однажды, и газовая горелка погнулась. Это было довольно серьезно.
В это время подачу воздуха следует прекратить. Опасно продолжать нагревать воздух, если температура слишком высока! ! !
Теперь, когда шлак можно плавить, самая низкая температура достигла 1000 градусов. Пока есть горючий газ такой температуры, потушить пожар невозможно. В противном случае это обратный эффект. Избыток топливного газа в печи вызывает реакцию частичного окисления.
Это типичная производственная авария. На этапе нагрева печи температура не контролировалась должным образом. Почему ты это говоришь? Обычное отключение газификатора требует повышения температуры шлака. Когда авария прекратится, можно не беспокоиться о серьезном зашлаковывании. Но почему это происходит с духовкой? Я думаю, что на более поздней стадии печи из-за высокой температуры требуется постоянная температура для плавления шлака. Если скорость нагрева и колебания температуры на поздней стадии печи велики, большое количество шлака расплавится и заблокирует шлаковое отверстие. Поэтому на более позднем этапе работы печи необходимо строго контролировать скорость нагрева и не допускать больших колебаний температуры. Достаточно времени постоянной температуры 1000 градусов.
Иногда это так, но иногда производство аварийно останавливается, и печь не прошла процесс удаления шлака. Особенно в более поздний период, если период высокой температуры слишком длинный, порт для шлака будет заблокирован, что приведет к недостаточному отрицательному давлению в печи, недостаточному нагреву, медленному повышению температуры или отсутствию повышения температуры или даже охлаждению. Такая ситуация может легко возникнуть, если планы запуска и остановки изменятся.
Безопасность на производстве остается главным приоритетом.