HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

【Вопрос дня】5 июня: в чем разница между фильтрующей пластиной и пенопластовой пластиной?

2015-06-05View Original

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем springpang 6 июня 2015 года в 09:10. В разделе «Машиностроение» запущена акция «Одна задача в день». Она способствует активизации технического обмена мнениями, направляет его в нужное русло, а также предоставляет участникам определенные финансовые бонусы, помогая им ознакомиться с различными удобными функциями. Тема: Различия между ситовыми пластинами и пенопластовыми пластинами. Диаметр пенопластовых элементов обычно составляет 80–150 мм (при увеличении диаметра колонны он также увеличивается). Эти элементы располагаются на пластине в форме правильных треугольников; расстояние между центрами элементов составляет 1,25–1,5 раза диаметр самого элемента. Отверстия в решетках располагаются на пластинах в форме равносторонних треугольников. Их диаметр обычно составляет 3–8 мм; чаще всего — 4–5 мм. Для обработки суспензий и загрязненных жидкостей используются решетки с более крупными отверстиями; их диаметр обычно превышает 10 мм. Отношение расстояния между центрами отверстий к их диаметру обычно находится в диапазоне от 2,5 до 4,0. На пластине установлен переливной бортик для поддержания определенной глубины слоя жидкости; толщина ситовой пластины составляет примерно 0,4–0,8 раза от диаметра отверстий. Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у последней отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; на пластине прямо делаются много мелких круглых отверстий с правильным расположением — это и есть ситовые отверстия. Конструкция фильтрующей колонны проста, а стоимость её строительства низкая. Её производственная мощность на 10–15% выше, чем у колонн с пузырьковым распределителем; эффективность работы элементов колонны также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждом уровне колонны составляет примерно на 30% меньше. Однако диапазон регулировки узкий по сравнению с камерной колонной, гибкость регулировки составляет всего 2–3, к тому же сито с мелкими отверстиями легко засоряется. Требования к ответам, подсказки: (можно подвести итоги на основе собственного опыта использования). Обратите внимание: через 24 часа мы закроем этот пост и объявим лучший ответ (наилучшую помощь), а также опубликуем правильный ответ и его объяснение. Награда за привлекательность: если вы опубликуете тему в этом разделе в течение двух дней и подробно расскажете о тех аспектах, которые связаны с данной темой, пожалуйста, сообщите нам об этом в этом посте. Мы тогда добавим вам баллы привлекательности. Требуется не просто копировать и вставлять текст, предпочтительно создавать оригинальный материал, по крайней мере, обработав его самостоятельно и добавив собственные мысли и выводы. После регистрации мы будем ранжировать участников по содержимому их постов: последний в списке получит +1 к харизме, предпоследний — +2 к харизме, и так далее; максимальное значение составляет +5 к харизме. Прочее: набор модераторов, мероприятия для продвижения разделов или регионов (обязательно), сбор тем и т. д. 【Регион механики】Сбор сборника лучших знаний【Поиск спонсоров】(долгосрочная акция)【За рекомендацию лучших материалов — награда】
Reply #22015-06-05
В колоннах с ситовыми пластинами отсутствует жидкостный уплотнитель, в колоннах с мембранными элементами он присутствует.
Reply #32015-06-05
Разница между ситовой пластиной и пенной пластиной заключается в том, что у пенной пластины отсутствуют пены и воздуховоды; вместо этого на пластине делаются множество отверстий малого диаметра — ситовые отверстия. Во время работы газ под высокой скоростью поднимается через маленькие отверстия, а жидкость стекает по трубкам-ниспадателям на следующий уровень пластины. Разбившийся на пузыри газ превращает слой жидкости на пластине в сильно турбулирующий пенный слой. При одинаковых условиях производительность колонны с решетчатыми пластинами на 10–15% выше, чем у колонны с пузырьковыми элементами. Эффективность использования пластин также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждую пластину составляет примерно на 30% меньше. Такая конструкция подходит для вакуумной дистилляции ; Эффективность пластин высока, но немного ниже, чем у колонн с плавающими клапанами. Обладает высокой устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды, но немного уступает бульбашковым колоннам. Его недостаток заключается в том, что сито с малым диаметром отверстий легко засоряется, поэтому оно не подходит для обработки грязных, вязких жидкостей, содержащих твердые частицы.
Reply #42015-06-05
Разница между ситовой пластиной и пенной пластиной заключается в том, что у пенной пластины отсутствуют пены и воздуховоды!
Reply #52015-06-05
Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у пенопластовой пластины отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; вместо этого на пластине делаются множество отверстий малого диаметра — ситовые отверстия. Во время работы газ под высокой скоростью проходит через маленькие отверстия вверх, а жидкость по трубкам для стекания опускается на следующий уровень пластины. Разбившийся на пузыри газ превращает жидкостный слой на поверхности в сильно турбулирующий слой пузырей. Ситовые пластины обычно изготавливаются из нержавеющей стали или легированной стали; сталь углеродистая используется реже. Диаметр отверстия составляет примерно 3–8 мм. Обычно используется толщина 4–5 мм; толщина пластины составляет примерно 0,4–0,8 раза больше диаметра отверстия. Кроме того, существуют пластины с крупными отверстиями диаметром более 10 мм, которые используются в случаях наличия взвешенных частиц и загрязнений. Конструкция фильтрующей колонны проста, а стоимость её строительства низкая. Её производственная мощность на 10–15% выше, чем у колонн с пузырьковым перемешиванием; эффективность работы пластин также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждую пластину составляет примерно на 30% меньше. Однако диапазон регулировки меньше, чем у бульбовой колонны; запас прочности составляет всего 2–3
Reply #62015-06-05
С точки зрения конструкции: на пресс-пластине делают множество мелких отверстий небольшого диаметра прямо на поверхности желобков; в то время как на пластине с пузырьками отверстия имеют более большой диаметр, к тому же здесь присутствуют пузырьки. Эффективность: ситовые пластины превосходят пенопластовые пластины. Производительность: ситовые пластины превосходят пенопластовые пластины. Гибкость в эксплуатации: ситовые пластины уступают пенопластовым пластинам
Reply #72015-06-05
Это связано с отсутствием пузырьков и вентиляционных трубок
Reply #82015-06-05
Разница между ситовой и пенной пластиной заключается (в первую очередь) в эффективности теплообмена и очистки
Reply #92015-06-05
Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у последней отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; на пластине прямо делаются много мелких круглых отверстий с правильным расположением — это и есть ситовые отверстия.
Reply #102015-06-05
Распылительная колонна также называется колонной с проточением через сито; газ и жидкость проходят сквозь отверстия в сите. У такой колонны нет каналов для стекания жидкости и водопадных бортиков. Процесс передачи вещества происходит между слоями колонны; у этого типа колонн меньшая гибкость в эксплуатации. Ситовая пластина — это пластина в колонне с круглыми отверстиями; диаметр отверстий обычно составляет 6–24 мм. Пластины с трубками для стекания жидкости называются ситовыми пластинами, а пластины без таких трубок — пластинами с проточением жидкости. В колонне с плавающими клапанами имеются каналы для стекания жидкости и водопроводные валы. Газ поднимает плавающие клапаны вверх, что позволяет им соприкасаться с жидкостью на решетках колонны; процесс передачи вещества происходит на этих решетках. Жидкость же стекает вниз по каналам для стекания жидкости. У него большая гибкость в эксплуатации. Пластинчатый колонный элемент представляет собой колонную пластину, в которой делаются отверстия, а в эти отверстия вставляются плавающие клапаны, способные двигаться вверх и вниз. Существует множество форм плавающих клапанов: круглые, прямоугольные, неправильной формы. Они обеспечивают более высокую производительность, гибкость в эксплуатации и эффективность по сравнению с решетчатыми элементами в колоннах. Преимущества регулируемых пластинчатых колонн заключаются в простой конструкции, устойчивости к засорению, небольшом падении давления и низкой стоимости

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.