Thread Content
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем springpang 6 июня 2015 года в 09:10. В разделе «Машиностроение» запущена акция «Одна задача в день». Она способствует активизации технического обмена мнениями, направляет его в нужное русло, а также предоставляет участникам определенные финансовые бонусы, помогая им ознакомиться с различными удобными функциями. Тема: Различия между ситовыми пластинами и пенопластовыми пластинами. Диаметр пенопластовых элементов обычно составляет 80–150 мм (при увеличении диаметра колонны он также увеличивается). Эти элементы располагаются на пластине в форме правильных треугольников; расстояние между центрами элементов составляет 1,25–1,5 раза диаметр самого элемента. Отверстия в решетках располагаются на пластинах в форме равносторонних треугольников. Их диаметр обычно составляет 3–8 мм; чаще всего — 4–5 мм. Для обработки суспензий и загрязненных жидкостей используются решетки с более крупными отверстиями; их диаметр обычно превышает 10 мм. Отношение расстояния между центрами отверстий к их диаметру обычно находится в диапазоне от 2,5 до 4,0. На пластине установлен переливной бортик для поддержания определенной глубины слоя жидкости; толщина ситовой пластины составляет примерно 0,4–0,8 раза от диаметра отверстий. Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у последней отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; на пластине прямо делаются много мелких круглых отверстий с правильным расположением — это и есть ситовые отверстия. Конструкция фильтрующей колонны проста, а стоимость её строительства низкая. Её производственная мощность на 10–15% выше, чем у колонн с пузырьковым распределителем; эффективность работы элементов колонны также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждом уровне колонны составляет примерно на 30% меньше. Однако диапазон регулировки узкий по сравнению с камерной колонной, гибкость регулировки составляет всего 2–3, к тому же сито с мелкими отверстиями легко засоряется. Требования к ответам, подсказки: (можно подвести итоги на основе собственного опыта использования). Обратите внимание: через 24 часа мы закроем этот пост и объявим лучший ответ (наилучшую помощь), а также опубликуем правильный ответ и его объяснение. Награда за привлекательность: если вы опубликуете тему в этом разделе в течение двух дней и подробно расскажете о тех аспектах, которые связаны с данной темой, пожалуйста, сообщите нам об этом в этом посте. Мы тогда добавим вам баллы привлекательности. Требуется не просто копировать и вставлять текст, предпочтительно создавать оригинальный материал, по крайней мере, обработав его самостоятельно и добавив собственные мысли и выводы. После регистрации мы будем ранжировать участников по содержимому их постов: последний в списке получит +1 к харизме, предпоследний — +2 к харизме, и так далее; максимальное значение составляет +5 к харизме. Прочее: набор модераторов, мероприятия для продвижения разделов или регионов (обязательно), сбор тем и т. д. 【Регион механики】Сбор сборника лучших знаний【Поиск спонсоров】(долгосрочная акция)【За рекомендацию лучших материалов — награда】
В колоннах с ситовыми пластинами отсутствует жидкостный уплотнитель, в колоннах с мембранными элементами он присутствует.
Разница между ситовой пластиной и пенной пластиной заключается в том, что у пенной пластины отсутствуют пены и воздуховоды; вместо этого на пластине делаются множество отверстий малого диаметра — ситовые отверстия. Во время работы газ под высокой скоростью поднимается через маленькие отверстия, а жидкость стекает по трубкам-ниспадателям на следующий уровень пластины. Разбившийся на пузыри газ превращает слой жидкости на пластине в сильно турбулирующий пенный слой. При одинаковых условиях производительность колонны с решетчатыми пластинами на 10–15% выше, чем у колонны с пузырьковыми элементами. Эффективность использования пластин также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждую пластину составляет примерно на 30% меньше. Такая конструкция подходит для вакуумной дистилляции ; Эффективность пластин высока, но немного ниже, чем у колонн с плавающими клапанами. Обладает высокой устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды, но немного уступает бульбашковым колоннам. Его недостаток заключается в том, что сито с малым диаметром отверстий легко засоряется, поэтому оно не подходит для обработки грязных, вязких жидкостей, содержащих твердые частицы.
Разница между ситовой пластиной и пенной пластиной заключается в том, что у пенной пластины отсутствуют пены и воздуховоды!
Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у пенопластовой пластины отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; вместо этого на пластине делаются множество отверстий малого диаметра — ситовые отверстия. Во время работы газ под высокой скоростью проходит через маленькие отверстия вверх, а жидкость по трубкам для стекания опускается на следующий уровень пластины. Разбившийся на пузыри газ превращает жидкостный слой на поверхности в сильно турбулирующий слой пузырей. Ситовые пластины обычно изготавливаются из нержавеющей стали или легированной стали; сталь углеродистая используется реже. Диаметр отверстия составляет примерно 3–8 мм. Обычно используется толщина 4–5 мм; толщина пластины составляет примерно 0,4–0,8 раза больше диаметра отверстия. Кроме того, существуют пластины с крупными отверстиями диаметром более 10 мм, которые используются в случаях наличия взвешенных частиц и загрязнений. Конструкция фильтрующей колонны проста, а стоимость её строительства низкая. Её производственная мощность на 10–15% выше, чем у колонн с пузырьковым перемешиванием; эффективность работы пластин также на 10–15% выше. При этом падение давления на каждую пластину составляет примерно на 30% меньше. Однако диапазон регулировки меньше, чем у бульбовой колонны; запас прочности составляет всего 2–3
С точки зрения конструкции: на пресс-пластине делают множество мелких отверстий небольшого диаметра прямо на поверхности желобков; в то время как на пластине с пузырьками отверстия имеют более большой диаметр, к тому же здесь присутствуют пузырьки. Эффективность: ситовые пластины превосходят пенопластовые пластины. Производительность: ситовые пластины превосходят пенопластовые пластины. Гибкость в эксплуатации: ситовые пластины уступают пенопластовым пластинам
Это связано с отсутствием пузырьков и вентиляционных трубок
Разница между ситовой и пенной пластиной заключается (в первую очередь) в эффективности теплообмена и очистки
Разница между ситовой пластиной и пенопластовой пластиной заключается в том, что у последней отсутствуют пенопластовые элементы и воздуховоды; на пластине прямо делаются много мелких круглых отверстий с правильным расположением — это и есть ситовые отверстия.
Распылительная колонна также называется колонной с проточением через сито; газ и жидкость проходят сквозь отверстия в сите. У такой колонны нет каналов для стекания жидкости и водопадных бортиков. Процесс передачи вещества происходит между слоями колонны; у этого типа колонн меньшая гибкость в эксплуатации. Ситовая пластина — это пластина в колонне с круглыми отверстиями; диаметр отверстий обычно составляет 6–24 мм. Пластины с трубками для стекания жидкости называются ситовыми пластинами, а пластины без таких трубок — пластинами с проточением жидкости. В колонне с плавающими клапанами имеются каналы для стекания жидкости и водопроводные валы. Газ поднимает плавающие клапаны вверх, что позволяет им соприкасаться с жидкостью на решетках колонны; процесс передачи вещества происходит на этих решетках. Жидкость же стекает вниз по каналам для стекания жидкости. У него большая гибкость в эксплуатации. Пластинчатый колонный элемент представляет собой колонную пластину, в которой делаются отверстия, а в эти отверстия вставляются плавающие клапаны, способные двигаться вверх и вниз. Существует множество форм плавающих клапанов: круглые, прямоугольные, неправильной формы. Они обеспечивают более высокую производительность, гибкость в эксплуатации и эффективность по сравнению с решетчатыми элементами в колоннах. Преимущества регулируемых пластинчатых колонн заключаются в простой конструкции, устойчивости к засорению, небольшом падении давления и низкой стоимости