Thread Content
Устройство для охлаждения золы является одним из необходимых вспомогательных устройств для котлов с циркулирующим пыловым слоем. Оно используется для охлаждения золы, образующейся в таких котлах. Обычно необходимо охладить золу с температуры 900°C до 150°C или даже ниже. Зола обменивается теплом с холодной водой в устройстве для охлаждения; благодаря циркуляции холодной воды большая часть тепла удаляется из золы. После снижения температуры золу можно перевезти с помощью специального оборудования или хранить в специальных контейнерах. С быстрым развитием технологии циркуляционных пылезасыпных котлов увеличивается объем отходов, выделяемых котлом, а также повышается давление охлаждающей воды. Это приводит к протеканию воды в местах соединения элементов конструкции и к утечке отходов в местах их подачи. Эта проблема является распространенной в данной отрасли. Необходима помощь специалистов, чтобы найти решение этой проблемы. В настоящее время в большинстве эксплуатируемых устройств для обработки холодных шлаков используются соединения с уплотнением на основе наполнителя; для уплотнения применяется углеродный волоконный наполнитель. Когда возникает протекание жидкости, необходимо затянуть болты крышки соединения, тем самым усиливая давление на наполнитель. Однако на практике такой способ не дает хороших результатов ; К тому же у самого корпуса машины для охлаждения шлака имеется отклонение в коаксиальности, поэтому невозможно обеспечить полную коаксиальность между полым валом вращающегося соединения и корпусом машины ; Кроме того, со временем использования поворотного соединения вал начинает опускаться вместе с опусканием цилиндра. Если есть мастер, прошу совета! По деталям можно связаться по телефону или через QQ. Спасибо! ! ! !
Я думаю, вы можете приложить чертежи, чтобы все могли их посмотреть. Поскольку выбор и расположение уплотнений тесно связаны с такими факторами, как условия эксплуатации и т. д., например, если не уделять должного внимания уплотнениям, прочность вала-миксера будет недостаточной, прочность опор также будет недостаточной, а точность изготовления — плохой; даже при использовании механических уплотнителей они быстро выйдут из строя
Я думаю, что главное — найти способ повысить согласованность работы компонентов. Если центрирование на месте, то как при использовании механической уплотнительной системы, так и при использовании уплотнителя на основе наполнителя эффективность будет хорошей.
Поскольку условия работы наших устройств довольно сложные, а их размеры обычно велики, контроль за их концентричностью представляет собой серьезную проблему. Есть ли у вас какие-либо рекомендации? Кроме того, у уплотнения с прокладкой неизбежно возникает утечка воды, а срок службы механического уплотнения довольно короткий, поэтому трудно сделать правильный выбор. Я размышляю, не существует ли способа уплотнения, сочетающего прокладку и механическое уплотнение?
Здравствуйте! Я руководитель отдела продаж компании Shengyang Special Seals. Наша компания занимается исследованиями, проектированием и производством специальных динамических уплотнителей, помогая клиентам решать сложные проблемы, связанные с уплотнением. Что касается вашего вопроса, пожалуйста, звоните или добавьте меня в WeChat по номеру 15802152501. Мы вместе обсудим этот вопрос. Спасибо.