Проблема охлаждения частиц мочевины летом!
Thread Content
Температура высока, температура частиц мочевины превышает 50 градусов, из-за чего готовый продукт имеет сильный аммиачный запах. Есть ли какие-нибудь эффективные способы снижения температуры? ？ ？ Вентилятор включен
Я тоже очень обеспокоен этой проблемой, прошу совета! Сейчас после выхода продукта из башни для гранулирования он сразу попадает в упаковку. Температура высокая, сильный запах аммиака, к тому же много порошка. Как это решить?
У вашего завода тоже есть система сбора пыли (для сбора пыли над башней для гранулирования)? Проверьте её внутри башни; при необходимости промойте наполнитель, используемый для сбора пыли. Температура внизу башни обязательно снизится значительно. При высокой температуре действительно стоит проверить систему вентиляции.
Совет сверху верный: устройство для сбора пыли на вершине башни приводит к увеличению сопротивления ветра...
Вероятно, это связано с форсунками для гранулирования. У нас есть новые и старые установки: у новых гранулы крупнее, но температура в колонне выше. Летом, когда температура повышается, новые установки не используются — применяются только старые, хотя качество гранул у них может быть ниже.
Раньше в нашей компании температура готовой продукции была высокой, из-за чего она образовывала комки. Затем были увеличены вентиляционные отверстия в башне для гранулирования, а также добавлены радиаторы охлаждения на ленточных конвейерах. Можно взять за пример
Предполагается, что такая ситуация возникает только при превышении проектной нагрузки. Если с верхней частью турники для гранулирования всё в порядке, можно установить воздушный охладитель на входе для удаления пыли!
Сейчас существуют устройства для водного охлаждения, которые используются для охлаждения мочевины при её выходе из реактора путем распыления хладагента. Благодаря им температура готовой мочевины при выходе из реактора может быть поддерживаться на уровне около 40 градусов. Такие устройства производятся за рубежом (по-видимому, их также производят в стране)
При неизменных внешних условиях температура мочевины у основания башни для гранулирования зависит от скорости падения капель мочевины, а также от объема и скорости потока воздуха, поступающего в башню. Существует множество конкретных причин: особенности проектирования башни для гранулирования, преобразование мелких частиц мочевины в крупные, высокое сопротивление в башне и т. д. Меры заключаются в увеличении давления и скорости воздуха, поступающего в башню, или в снижении температуры мочевины внутри башни.
Все жалюзи в нижней части башни следует демонтировать. Мы планируем установить на нижней части башни устройство для удаления пыли с использованием флюидизированного слоя; это также будет способствовать снижению температуры.
1. Можно немного увеличить скорость вращения форсунки. 2. Необходимо увеличить объем воздуха, поступающего в башню для гранулирования, а также объем выходящего воздуха. 3. На конвейере для выгрузки продукта из башни следует установить устройства для охлаждения, например, вентиляторы
С этой проблемой сталкиваются все, и использование устройства для охлаждения с мочевиной тоже является вариантом.