Thread Content
Расчетная нагрузка — 15 т, но в текущих условиях удается достичь лишь 5 т
Количество информации слишком мало для анализа. Рекомендуется предоставить более подробную информацию
На внешней стороне теплообменника подключен вакуумный насос; после некоторого времени работы давление в кристаллизаторе составляет всего около десяти-двенадцати кПа, а температура в системе — примерно пятьдесят градусов.
http://baike.haosou.com/doc/2516256-2658791.html Принцип работы эвапоратора MVR. По моему пониманию, разница между устройством MVR и многоэтапными эвапораторами заключается в том, что при использовании устройства MVR вторичный пар сжимается для повышения его температуры и давления, что способствует более эффективному использованию этого пара. Следовательно, вход в компрессор должен быть подключен к потоку реагента, а выход — к потоку нагревательного пара. Недостаточная производительность эвапоратора может быть обусловлена несколькими причинами: 1) недостаточное количество свежего пара; 2) недостаточная производительность компрессора; 3) недостаточная эффективность теплообмена
Вероятно, эффективность теплообмена низкая! В системе слишком много органических примесей, образуется множество пузырьков, что мешает процессу теплообмена!
Вероятно, первоначальные данные неполны, объем работ недостаточен, или же цена слишком низкая, из-за чего приходится сокращать качество выполнения работ; P
Вряд ли. При тестировании с водой уровень испарения остается приемлемым, но при использовании реального материала всё сломается!
Невозможно убедиться в надежности проекта, а также трудно сказать, соответствуют ли стандартам правила производства оборудования. Часто возникает ситуация, когда идеалы противоречат реальности
Я сталкивался с такой большой разницей: исходные данные о содержании органических веществ были неверны, происходило сильное образование кокса; только после предварительной обработки удалось добиться результата.
Похоже, свежего пара недостаточно. В системе низкая температура и давление, плотность вторичного пара мала, поэтому объем компрессируемого воздуха не увеличивается. Во время водных испытаний не происходило выхода продукта, отсутствовал процесс уноса тепла с его помощью.
Я понимаю: когда вы используете чистую воду, из-за низкой температуры кипения объем испарения соответствует необходимым требованиям. Однако у рассматриваемого вещества температура кипения выше; для достижения этой температуры требуется более высокое давление. Чем выше давление, которое может обеспечить компрессор, тем меньше объем откачиваемого газа. При меньшем объеме откачки количество тепла, передаваемого между веществами, снижается, а потери тепла увеличиваются. Короче говоря, компрессор слишком маленький.
Можно добавлять в предварительный нагреватель сырья для повышения температуры сырья, либо в любое другое подходящее место; основная цель — поддерживать стабильную температуру в кристаллизаторе
Уровень вакуума высок, поэтому даже при высокой температуре материала это не имеет значения
Это ненаучно. . . Потери на сопротивление при подаче воздуха в компрессор равны равновесному давлению газовой фазы при температуре материала; высокое вакуумное давление обусловлено низкой температурой. Температура материала снижается из-за дисбаланса между потоками тепла во всей системе; повышение температуры подачи фактически увеличивает количество добавляемого тепла.
1. Площадь теплообмена не соответствует требованиям. 2. Прирост температуры компрессора не достигает установленных значений. 3. У материала могут быть проблемы с характеристиками
Похоже, это из-за слишком большой мощности всасывания вакуумного насоса
Братан, да, органических веществ много, пена образуется в больших количествах; при испарении сточных вод получается что-то вроде кашицы. Но, братан, что же тогда делать?
Или пара добавляется недостаточно, точки кипения субстанции и воды — это разные вещи.