Содержание твердых веществ в каталитической суспензии тяжелого нефтяного масла бывает как высоким, так и низким
Thread Content
За последние полмесяца содержание твердых веществ в нефтяном слитке на моем производственном участке иногда достигало значения >25 г/л, а иногда снижалось до <2 г/л. Условия работы осадителя в трубопроводе оставались стабильными, объем подаваемой сырья также не менялся; свежий катализатор был таким же, как и раньше. В течение этого времени объем отходящего нефтяного слитка оставался высоким, а содержание твердых веществ колебалось. Содержание золы в нефтяном слитке составляло примерно 0,05%. Весь нефтяной слиток отправлялся на переработку в другие предприятия, он не возвращался на обработку на нашем заводе. Просьба о руководстве у старших! ! !
Возможно, сепаратор вышел из строя, или произошла утечка в трубопроводе для перерабатываемого материала. Раньше у нас уже был случай, когда в элементах сепаратора возникли трещины, из-за чего содержание твердых веществ стало слишком высоким. . .
Если проблема в сепараторе, то будет ли содержание твердых веществ снижаться до уровня ниже 2? У нас установки работают параллельно; недогоревший материал/наклонные трубы находятся снаружи
Я действительно не очень хорошо знаюсь на параллельных конфигурациях, всегда работал с коаксиальными. .
Снизьте тенденцию к сильному падению давления в выпускном устройстве и посмотрите, велики ли колебания?
Колебания велики, но общая тенденция остается прежней. Кроме того, была проверена работа регулирующих клапанов на всех точках подачи пара в подъемную трубу и осадитель, а также на форсунках подачи сырья и форсунках добавления веществ-ингибиторов; показатели расходомеров и датчиков давления также остаются стабильными, без каких-либо колебаний
Причины сильных колебаний давления в центрифуге выясняются, пока результатов нет
Потому что то большой, то маленький. Значит, проблема в том, что здесь!
Личное мнение: 1. Сначала необходимо установить, действительно ли содержание твердых веществ в нефтяной смеси, подлежащей анализу, представляет собой порошок катализатора, прежде чем делать дальнейшие выводы； 2. Проверьте причины в процессе эксплуатации: не слишком ли велики колебания давления при работе? ； 3. Также стоит проверить сам катализатор на наличие причин, таких как его разрушение или термические повреждения ； 4. Далее проанализируем оборудование: во-первых, это падение давления в циклонном сепараторе и его ножки. У нас была ситуация, когда скорость потока материала через ножки циклонного сепаратора была слишком высокой, из-за чего эффективность сепарации снижалась; катализатор попадал в колонну для дистилляции, в результате чего содержание твердых веществ превышало допустимые значения. После остановки оборудования для ремонта ситуация возвращалась в норму. К тому же, вы больше не можете ждать — нужно срочно проверить ситуацию и затем принять решение. Если содержание твердых веществ действительно превышает норму, трубопроводы и оборудование не смогут долго выдерживать такую нагрузку. Лучше проявить осторожность и как можно скорее принять меры, чтобы избежать аварий.