Почему у реактора для производства водорода увеличивается разница давлений?
Thread Content
Мы работаем с установками по производству водорода из сухого газа; в части очистки сырья давление на входе и выходе в гидридационных реакторах, использующих кобальт и молибден, за период примерно в два дня увеличилось с 0,01 до 0,1 МПа. Я проверил данные о контроле температуры — все показатели находятся в допустимых пределах, а нагрузка на оборудование также не претерпела значительных изменений. Кроме того, из-за увеличения давления разницы в реакторе гидрирования также возрастает давление на выходе компрессора сырьевого газа. Просим всех экспертов дать совет. Может ли это быть связано с катализатором гидрогенизации? Есть ли способы решения проблемы?
Во-первых, высокое содержание примесей в сырье: например, зола и тонкий порошок катализатора оседают на поверхности гидрогенизационного катализатора, что приводит к увеличению давления на нем； Во-вторых, в сырье может содержаться изопентенил, который при использовании в качестве катализатора для гидрирования приводит к его конденсации и образованию золы, что увеличивает давление в катализаторе.
Наше падение давления тоже увеличится. Но это произойдет не так быстро. Обычно за 4–5 лет давление снижается до 100 кПа; тогда уже можно прекратить работу. Все имеет черно-серый цвет
Есть ли какой-нибудь способ с этим справиться? Или есть ли способы замедлить рост разницы давлений?
Во-первых, перед подачей сырья в компрессор необходимо установить устройство для промывки, чтобы удалить тонкий порошок, содержащийся в сырье. Во-вторых, следует увеличить размер ячеек фильтра на входе в компрессор, чтобы максимально задерживать примеси.
Проверьте состояние образцов сырого газа за прошедшие дни: не увеличилась ли их плотность, есть ли колебания температуры в реакторе, взяв пробы на выходе из реактора, оцените эффективность гидрирования
То же самое касается реактора для производства водорода в моем устройстве: основным исходным газом является сухой газ, получаемый в процессе коксования. С 7 февраля по 9 марта 2016 года разница давлений достигла значения 0,3 Мпа. Это значение увеличивалось постепенно – за один день оно увеличивалось на полкилограмма. В чем же причина этого? Состав исходного газа для устройства: H2, C2, C3, пропен, изобутан, н-бутан, н-изобутен, т-бутен, с-бутен, C5, N2, CH4, H2S, CO. Концентрации: 27,09; 16,34; 3,88; 2,79; 0,68; 1,56; 0,83; 0,15; 0,09; 0,16; 13,78; 32,65; 10; 0
https://wenku.baidu.com/view/264ca9117c1cfad6185fa78e.html Смежная литература, предоставлена исключительно в справочных целях
Есть ли анализ сырья и продукта? Пришлите, пожалуйста. Я думаю, что свойства сырья могут меняться из-за наличия алкенов и металлических примесей. Может вызвать
Здравствуйте, проблема решена?
Это во многом связано с составом исходных материалов
Можно проверить, не увеличилось ли падение давления от входа газа-сырья в устройство до входа в пресс. Если оно увеличилось, это означает, что в вашем сырье слишком много примесей, таких как коксовый порошок. Для этого необходимо установить дополнительные фильтры или дополнительную водонагревательную башню. Либо причина в вышеуказанных факторах, либо катализатор зазолился.
Входите, учимся*. Извините
Входите, учимся*. Извините
Возможно, вы работаете в ночное время, что увеличивает сопротивление
Такое быстрое увеличение давления в катализаторе, скорее всего, связано с загрязнением его поверхности; вероятно, проблема в сырье. Простой оборудования для его очистки должен помочь решить проблему.