HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

У теплообменников, используемых в производстве поликристаллического кремния, серьезные протечки. Есть ли какие-нибудь решения?

2015-06-14View Original

Thread Content

Уважаемые коллеги, в процессе производства поликристаллического кремния часто возникают утечки в теплообменниках, особенно в тех, что используются при холодной гидридации и дистилляции. Это мешает нормальной работе производства. Есть ли у кого-нибудь рекомендации, как это решить? Кто-нибудь использовал теплообменники с антикоррозионным покрытием? Каковы были результаты?
Reply #22015-06-15
Из какого материала сделаны трубчатые аппараты вашего теплообменника?
Reply #32015-06-17
Лучше просто заменить на новый — у антикоррозионного варианта эффективность теплообмена не очень хорошая
Reply #42015-06-17
Какова конкретная форма утечки? Есть ещё характеристики среды? Если речь идет о трубчатой пластине, у трубок имеются трещины или отверстия — это обычно связано с проблемами с материалом. Трещины в месте соединения труб с пластиной обычно являются следствием проблем при производстве (недостаточная толщина пластины, слишком малое расстояние между трубами, некачественный сварной шов). Если среда коррозионная, возможно, проблема в выборе материала, а также в рабочей температуре конструкции — не превышена ли она допустимых значений. Только выявив проблему, можно определить способ её устранения — ремонт или замена
Reply #52015-06-21
В основном используется углеродистая сталь, но также имеются случаи утечек из нержавеющей стали.
Reply #62015-06-23
Если не заменить на новый, обработанный вариант, возможно, временно не будет утечек, но как только он начнет использоваться, вероятность утечек становится очень высокой, и это будет не оправдано.
Reply #72015-06-24
У нас теплообменники сделаны из белой стали, вероятность возникновения проблем у них очень мала. Пожалуйста, учтите это при проектировании и при выборе качества теплообменников
Reply #82015-07-07
Оборудование для теплообмена можно покрыть полимерным слоем — так оно прослужит 10 лет без проблем.
Reply #92015-07-08
Основной причиной утечек в теплообменниках с холодным водородом является коррозия под действием хлорид-ионов; это связано в основном с проблемами в конструкции и процессе производства. Например, теплообменники с двумя перегородками, разработанные компанией Чэнда, имеют проблемы с конструкцией
Reply #102015-07-10
Дизайн и оборудование, созданные тем проектным институтом или производителем, гораздо лучше
Reply #112015-07-13
«Тяньчэнь» — относительно лучше, «Хуалу» — средне, «Чэнда» — худшее. Пекинский глобальный офис «CNPC» и Шанхайский проектный институт «Sinochem» — оба неплохи
Reply #122015-07-14
У автора вопроса есть примеры проектов с многокристаллическим кремнием от Tianchen?
Reply #132015-07-14
Мы занимаемся ремонтом теплообменников и нанесением антикоррозионных покрытий: устраняем дефекты, заделываем утечки, обеспечиваем защиту от коррозии и кавитации. Покрытия из полимеров имеют тонкую структуру, хорошие теплопроводные свойства, не являются проводниками электричества, а также способствуют предотвращению коррозии двухметаллических конструкций. Просто неизвестно, каковы условия работы этого теплообменника: какой там теплоноситель, температура, материал и так далее?
Reply #142015-08-05
У вас есть коэффициент теплопередачи для теплообменных труб из неметаллов? Для устранения протечек в теплообменниках необходимо полагаться не на покрытия, а в первую очередь на конструкцию, свойства материалов и процессы производства
Reply #152015-08-21
Я из компании API Schmidt SHELL, производителей теплообменников. Мы поставляем полностью сварные панельно-корпусные теплообменники для компании Sichuan Yongxiang Poly Silicon; до сих пор не было никаких проблем с утечками. Эти теплообменники используются в процессе холодной гидридации. Всего было поставлено более 30 миллионов единиц, десятки единиц; они импортируются из Германии. Эффективен и имеет небольшие размеры.
Reply #162015-08-23
У процесса холодной гидризации есть три основных проблемы: одна из них — утечки в теплообменниках, ещё одна — засорение трубопроводной системы, а также локальное износирование элементов FBI; остальные являются менее серьезными проблемами
Reply #172015-08-23
Предварительный нагревательный теплообменник для ректификационных колонн, разработанный и произведенный компанией Сэнсоу с использованием силициция среднего содержания. Люди, которые знали секреты его работы, уже вышли на пенсию. Я не хочу передавать японцам эти секреты. Владелец требует от меня компенсации — не просто за один прибор, а за несколько. Я уже выплатил компенсацию за несколько таких приборов
Reply #182015-09-07
Это теплообменник с двумя перегородками? Происходит утечка из труб или из швов? Утечка происходит снаружи или внутри?
Reply #192015-09-24
Используются теплообменники с двумя трубопроводами – это самый распространенный тип теплообменников в предприятиях, занимающихся производством поликристаллического кремния
Reply #202015-10-09
Давление 10 кг подойдёт, всё зависит от ваших требований к падению давления! Структура теплообменника имеет определенную связь! Например, как вы сказали, у конструкции с двумя перегородками вероятность утечки невелика, но вероятность засорения высока! Низкая эффективность! Что касается износа, то это проблема материала и технологии проектирования продукта!

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.