В процессе регенерации аммиачного раствора используется деионизированная вода или вода, обезкислённая, для пополнения резервуара?

Теоретически требуется, чтобы аммиачный раствор был изолирован от воздуха, иначе это может привести к его разложению. Но в каталитическом сухом газе неизбежно присутствует воздух. Изначально у нас использовалась деоксигенированная вода, но резервуар для циркуляции аммиачной жидкости был открыт для атмосферы, без изоляции от кислорода, поэтому использование деоксигенированной воды было избыточным. Позже мы перешли на использование деионизированной воды. Можно также напрямую подавать конденсат пара из перегревателя в ректификационную колонну.

Разве резервуар для приготовления аминового раствора не находится в яме? К тому же он, наверное, принимает также отходы аминового раствора из других мест. Разве не лучше, если у него будет закрытая крышка?

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 16.06.2015 в 10:07. 1. Резервуар для хранения аминов, который мы изначально спроектировали, представляет собой подземный резервуар; над землей находится воронка (и так до сих пор). Это удобно для ручной загрузки аминов (бочки по 200 кг). Однако в настоящее время существует множество способов добавления аминной жидкости: её можно подавать непосредственно в резервуар для циркуляции аминной жидкости с помощью воздушного насоса (такого резервуара раньше не было, но теперь, вероятно, у всех его есть — мы начали использовать его после первой модернизации в 1994 году). 2. Ключевым моментом стало изменение способа подачи воды: ещё давно мы подавали воду в резервуар для циркуляции аминной смеси, вероятно, это началось ещё в 1994 году во время реконструкции установки. 3. В настоящее время основное назначение подземных резервуаров — служить промежуточными резервуарами во время остановки процесса выделения аминов. При выделении аминов под давлением они могут использоваться как резервуары для циркуляции аминов или как резервуары для хранения аминов (большие резервуары для хранения аминов, расположенные на поверхности земли). Но при отсутствии давления, когда происходит естественный поток, жидкость может лишь отступить в подземные резервуары, а затем насосом подняться в циркуляционные или хранилищные резервуары.

Дружище, под резервуаром для циркуляции аммиачной жидкости ты, наверное, имеешь в виду такой резервуар объемом четыреста-пятьсот кубических метров и более, содержащий разбавленную аммиачную жидкость. Ведь это должен быть резервуар с купольной формой и вентилем для выпуска воздуха, верно? Как может он быть открытым?

По историческим причинам ситуация у разных организаций не совсем одинакова. Наши баллоны изначально были спроектированы с использованием газовой заглушки: при выдохе газ выходил в атмосферу, поскольку в то время на заводе не разрешалось использовать азот. Но, по-видимому, этот пресс и водяной уплотнитель так и не использовались: их демонтировали ещё до 1994 года, после чего отверстие для сброса давления оставалось открытым в атмосферу, а верхнее отверстие было закрыто. На раствор аминов добавляют немного керосина для изоляции от воздуха. В настоящее время в конструкциях обычно применяется азотная герметизация и контроль по этапам. У тех, у кого есть вентиляционный клапан, я не обращал внимания; видимо, при вдохе поступает атмосферный воздух.

Разве использование регулировки по этапам для резервуара при нормальном давлении не является некоторой тратой? Мы сейчас устанавливаем регулирующий клапан с саморегулированием

А автономный вариант, наверное, тоже подойдет. Есть ещё вентиль для дыхания?

Среди проектов, которые раньше использовались в качестве ориентира, есть и те, что есть сейчас; стоит ли их удалять в будущем — решу по обстоятельствам

Последнее изменение в этом посте было сделано ylb913 16.06.2015 в 12:20. Два устройства, спроектированные за последние два года: 1) Резервуар для аммиачной жидкости, предназначенный для десульфуризации природного газа на заводе в Пекине; это сосуд под давлением, управление которым осуществляется поэтапно. В резервуар подается азот, также имеется предохранительный клапан. Резервуар для аммиачной жидкости не указан в системе PID (но он определенно должен там быть)； В 2006 году Пекинский институт разработал аналогичное решение для Хайнаня. Кроме того, использовались резервуары для хранения аммиаковой жидкости с куполообразной конструкцией; в таких резервуарах применялись автоматические регулирующие клапаны с подачей азота, а также система водяного уплотнения для защиты от воздействия атмосферы. Для пополнения воды использовалась деионизированная вода ； 2. Лоянский институт спроектировал для компании Dongying United Petrochemical резервуар с купольной крышей; в нем используется перфорированная пластина для ограничения потока газа, а газ, выходящий с верхней части резервуара, сначала проходит через водяной затвор, прежде чем попадать в атмосферу. ——Деоксигенированная вода для поддержания влажности.

Каково давление в режиме работы первого циклического резервуара?

Хайнань — я знаю, там должно быть 0,15 МПа.

Разве не слишком расточительно делать банку объемом пять-шестьсот литров для 1,5 кг продукта? Ведь это же просто банка под атмосферным давлением

В предыдущем ответе была ошибка: резервуар с аммиачным раствором на Хайнане находится в устройстве для десульфуризации и не связан с процессом регенерации; это небольшой резервуар под давлением. Резервуар с аминовым раствором для регенерации — это резервуар нормального давления диаметром 10 метров, привод в движение обеспечивается насосом у основания регенерационной башни. Я из Юаньба, я только видел их схемы, не знаю, как всё выглядит на месте, а также не знаю точных размеров оборудования и параметров рабочего давления. У нижней части регенерационной колонны тоже есть насос.

Так будет вполне нормально, спасибо, парень