Необходимо ли проводить контроль качества сварных швов изгибов внутри резервуаров под давлением?
Thread Content
Это вертикальное устройство в виде резервуара; сверху имеется изогнутая труба диаметром 530 мм, которая проходит изнутри резервуара наружу. В настоящее время в этой изогнутой трубе имеются два кольцевых шва. Требуется ли проведение контроля с помощью рентгеновских лучей?
Эти два шва следует считать «кольцевыми соединениями между трубами», то есть они относятся к швам класса B? Если да, то правила контроля сварных швов категорий А и Б четко определены
Загнутые трубы и прямые трубы по сути не отличаются, обе их можно считать соединительными элементами, верно?
Практически не подвержено давлению, обычно не подлежит дефектоскопии
Все верно, все они были приняты в эксплуатацию. Просто хочу сказать, что здесь есть два шва
В принципе, швы труб внутри бака не требуют детекции дефектов. Однако необходимо учитывать, влияет ли утечка из труб на соблюдение технологических требований. Если утечка незначительна и не влияет на технологический процесс, то детекция дефектов не требуется. Если же утечка влияет на процесс, тогда детекция дефектов обязательна.
Лично я считаю, что детектирование дефектов внутри баллона не требуется. Раньше существовало устройство, при котором один и тот же шланг выходил за пределы трубы, и его необходимо было проверять на наличие дефектов; внутри резервуара проверка не проводилась. Конкретно определяется в зависимости от назначения вашего устройства.
Внутренняя трубка оборудования, как правило, выполняет лишь функцию направления и не выдерживает давления, поэтому её не подвергают неразрушающему контролю.
Полностью согласен с вашим мнением, автор поста определённо прав, если прислушается к этому эксперту. Я думаю, он и есть эксперт, хе-хе