Графит для абсорбции HCl посредством нисходящей пленки; стандарты контроля расхода раствора, используемого для абсорбции
Thread Content
При использовании графита для абсорбции HCl как контролировать расход раствора-абсорбента, чтобы достичь максимальной эффективности абсорбции и наилучшего распределения слоя раствора? Как отслеживать качество распределения слоя раствора? Почему при расчетах абсорбции с помощью спускающегося слоя учитывается только площадь теплообмена, а не расход раствора-абсорбента? Как выбрать соответствующий циркуляционный насос? Прошу совета. . .
Сначала нужно поднять его вверх. В процессе поглощения через тонкую пленку главным критерием должна быть эффективность поглощения, не так ли? Почему же здесь нет информации о способах контроля за этим? Основными параметрами являются площадь теплообмена. Как же определить эффективность поглощения? ？ ？ ？ ？ ？
Эффективность абсорбера с нисходящей пленкой во многом зависит от температуры циркулирующей воды и от степени ровности расположения входов в графитовые трубы, что предотвращает смещение потока воды, подлежащей абсорбции.
Как же осуществлять контроль в процессе производства? Температура циркулирующей воды, наверное, сильно влияет на эффективность теплообмена. Отклонения в потоке воды, вероятно, являются признаком проблем. Есть ли какие-нибудь эффективные способы контроля за процессом? Температура входящей воды — 25°C, температура выходящей воды — 32°C, но максимальная температура выходящей смеси достигает 70°C. Как это объяснить? Спасибо.
1. Температура охлаждения при абсорбции через пленку должна поддерживаться на низком уровне. Высокая температура свидетельствует о интенсивном процессе абсорбции, но в то же время указывает на то, что абсорбция не происходит полностью, и не достигается желаемого результата. 2. Верхняя труба абсорбера с нисходящей пленкой очень важна; в значительной степени от нее зависит степень отклонения. 3. Товарищ на верхнем этаже указал, что температура продукта составляет 70 градусов; для определения необходимости теплообмена важно учитывать температуру на входе. В обычных условиях температура в 70 градусов после процесса поглощения считается нежелательной.
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем lioyi2000 23.06.2015 в 13:27. Для процесса поглощения с использованием нисходящей пленки HCl, конечно, необходимо рассчитывать объем потока раствора, используемого для поглощения. Необходимо разумно настроить систему поглощения в зависимости от концентрации HCl, поглощаемого вами. Если при поглощении концентрированного газа HCl образуется концентрированная соляная кислота, сначала необходимо провести расчеты баланса масс и баланса тепла. Затем, в зависимости от температуры и расхода газа, который необходимо поглотить, определяется расход растворителя. Для поглощения концентрированной кислоты обычно используется разбавленная кислота в качестве поглощающей среды; при этом для получения разбавленной кислоты требуется двуступенчатое водное поглощение. Выхлопные газы снова поглощаются в выхлопной башне. При проектировании абсорберов большинство отечественных производителей просто рассчитывают площадь поверхности для теплообмена на основе количества тепла, получаемого в результате расчетов, значения K, указанных в руководствах, и логарифмической средней разницы температур. На самом деле такой подход совершенно недостаточно точен. Потому что, подумайте: 1. Если площадь теплообмена рассчитывается одинаково, будет ли эффективность поглощения тепла одинаковой у устройства низкого и широкого или высокого и узкого типа? 2. Одинаковы ли коэффициенты теплопередачи в секции охлаждения жидкости после абсорбции и в секции абсорбции газа? Как рассчитать? -- Это связано с температурой после поглощения, о которой вы упомянули. 3. Влияют ли толщина стенок пор и загрязнения на поверхности графитового абсорбера с разными фазами на эффективность поглощения? Все вышеуказанные вопросы были рассчитаны должным образом, что позволяет достичь эффекта поглощения за счёт регулирования температуры охлаждающей воды. В противном случае, даже при максимальном расходе охлаждающей воды невозможно достичь эффекта поглощения. Кроме того, как уже говорил ранее коллега, дизайн и монтаж верхней части распределительного узла также имеют огромное значение.
Согласно расчетам, площадь поверхности для теплообмена составляет 30 квадратных метров. Температура выхода продукта составляет 40°C, но на практике она может достигать примерно 70°C. У нас боковой резервуар объемом 10 кубических метров; для циркуляции холодной жидкости используется графитовый конденсатор. При увеличении концентрации соли и кислоты температура повышается до 70°C, и продолжить охлаждение становится невозможно. Однако температура выходящей жидкости составляет всего около 35°C. Как это объяснить? Прошу совета у экспертов.
Мы получаем хлористоводород путем эстерификации хлорсиланов; газ представляет собой в основном чистый хлористоводород с небольшим количеством этилового спирта. Графитовый конденсатор используется лишь в качестве теплообменника, причем применяется процесс теплообмена с нисходящей пленкой, однако его эффективность значительно ниже. Поскольку в инструкции производителя совсем не указано количество растворителя, хотел бы спросить у экспертов. . .