Проблема обработки отходящих газов с диоксидом тиосульфата
Thread Content
Вопрос заключается в следующем: необходимо обработать отходы, образующиеся в процессе ацилхлорирования — диоксид серы и хлороводород (соотношение масс: диоксид серы : хлороводород ≈ 2:1). Предварительно планируется использовать трехступенчатую систему поглощения хлороводорода с применением воды; при этом образующаяся соль будет удаляться. Затем диоксид серы будет поглощаться с помощью щелочи. Вопрос: диоксид серы также хорошо растворим в воде; при комнатной температуре его растворимость составляет примерно 10 г на 100 мл (у хлористоводорода — около 70 г). Кроме того, он вступает в реакцию с водой с образованием сульфита ； Является ли этот вариант выполнимым? Может ли такой побочный солевой кислотный продукт соответствовать стандартам? Сможет ли он быть продан?
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем «Рыба в пустыне» 1 марта 2016 года в 22:34. При хлорировании с использованием сульфилхлорида и тиосульфилхлорида образуется большое количество выхлопных газов, содержащих смесь диоксида серы и хлороводорода. В этих газах также присутствуют пары органических веществ и пары хлорирующих веществ. В настоящее время в большинстве заводов используется метод обработки, заключающийся в многоступенчатом поглощении водой и щелочью; в результате кислые отходящие газы превращаются в побочные соли кислот и сульфит натрия. Однако этот метод не позволяет эффективно разделять хлороводород и диоксид серы. Получаемые в больших количествах побочные соли кислот и сульфит натрия из-за проблем с чистотой не могут быть использованы по назначению; в конечном итоге их приходится нейтрализовать и сбрасывать как сточные воды. Устройство для восстановления смеси диоксида серы и хлористого водорода от компании Jiangsu Nuomeng Chemical Co., Ltd. использует технологию рефракции при изменяющемся давлении, что позволяет эффективно решить проблему разделения таких отходящих газов. Благодаря этой технологии удается получать хлористый водород и диоксид серы с чистотой более 99,9%; коэффициент восстановления составляет более 98%. Кроме того, возможно восстановление большей части хлорирующих веществ и некоторых органических веществ для повторного использования. Восстановление хлороводорода, диоксида серы и хлорирующих веществ из отходящих газов позволяет не только получить ценную продукцию, но также избавиться от жидкой щелочи, необходимой в традиционных методах обработки. Кроме того, это снижает количество образующихся отходов, что приносит значительные экономические и социальные преимущества. При нормальной эксплуатации инвестиции окупаются за один–три года. Устройства для восстановления смеси диоксида серы и хлороводорода имеют несколько вариантов производительности. Чем больше размер устройства, тем выше его экономическая эффективность. В настоящее время минимальная производительность таких устройств составляет 200 м³/ч (при нормальной температуре и слегка положительном давлении). Устройство состоит из нескольких компонентов: предварительной обработки, рефракционной перегонки, восстановления жидкости из реактора, нагнетания хлористого водорода, нагнетания диоксида серы, а также устройства для чрезвычайных ситуаций. При этом для этапа предварительной обработки необходимо выбирать подходящий способ в зависимости от состава отходящих газов, температуры, давления и других факторов; в большинстве случаев этот этап является обязательным ； Процесс трансформационной ректификации является ядром данного устройства ； Владельцы остальных частей могут по своему усмотрению и с учетом существующих условий самостоятельно выбрать необходимую конфигурацию. Если вас интересует эта технология, свяжитесь со мной.