Для калибровки приборов обязательно его демонтировать?

Какие условия необходимы для калибровки манометра? Как осуществлять прокачку воздуха, находясь на оборудовании и трубопроводах? Тогда о какой проверке может идти речь?

Для калибровки манометра необходимо использовать манометрический насос для создания давления и сравнивать его с эталонным манометром; это невозможно сделать на трубопроводах или оборудовании, поэтому их необходимо демонтировать. Конкретные стандарты можно найти в документе JJG 49-2013 «Правила калибровки точных манометров и вакуометров с упругими элементами». Этикетка с указанием о прохождении калибровки манометра приклеивается на устройство управления качеством, что необходимо для отражения состояния измерительного оборудования.

В стране обычно снимают приборы, чтобы затем сравнить их показания с помощью стандартных измерительных инструментов, однако на международном уровне существует метод, при котором приборы не снимают. Для этого требуется специальная конструкция измерительного клапана с встроенным предохранительным клапаном. В такой конструкции предусмотрены проверочные отверстия и изолирующие клапаны. Однако такой подход не только увеличивает затраты, но и условия на месте часто не способствуют проведению проверок, что усиливает усталость персонала, ответственного за контроль. Поэтому это не очень практично.

Необходимо провести проверку отдельных элементов ещё до установки

Рядом с манометром есть отверстие для тестирования. Можно ли использовать прибор с более высокой точностью для проверки? Соответствует ли это законодательству? Я искал информацию по этому вопросу, но не нашел никаких указаний на то, что необходимо демонтировать манометр для калибровки.

Наклейка приклеивается с лицевой стороны стекла манометра или внутри него? Есть ли какие-либо прямые положения по этому вопросу? Спасибо

Наклеивайте его в месте, откуда он хорошо виден и не мешает считыванию показаний. Неважно, с внутренней или внешней стороны стекла — если вы не против лишних усилий, его можно наклеить с внутренней стороны. Однако это нужно сделать во время калибровки, после чего датчик давления уже нельзя будет демонтировать.

Калибровка манометра должна проводиться в лаборатории, но на практике часто просто приклеивают этикетку, чтобы обмануть людей.

В норматах не предусмотрено обязательное демонтажное обслуживание; JJG (стандарты контроля качества) лишь содержат рекомендации относительно методов и процедур калибровки стандартных измерительных приборов.

Манометры классифицируются в соответствии с «Положением о порядке управления классификацией измерительных приборов в химической промышленности», опубликованным Министерством химической промышленности и Бюро технического надзора 10 октября 1988 года под номером (88) Ха-Шэн цзы № 806. Манометры, используемые в резервуарах под давлением (трубопроводах), котлах и других устройствах, требующих особых условий эксплуатации, относятся к классу A; для них обязательно делается красная метка, а период проверки составляет полгода. Манометры, используемые для контроля процессов производства, относятся к классу B; их проверка проводится в соответствии с графиком технического обслуживания оборудования. Манометры, предназначенные для наблюдения, относятся к классу C; для них проводится единственная проверка. Калибровка и техническое обслуживание манометров должны соответствовать **соответствующим правилам**. Манометры (включая те, которые только что введены в эксплуатацию) подлежат установлению предельных значений давления со стороны организации, использующей их, после чего их отправляют в квалифицированные лаборатории для калибровки. После успешной калибровки манометры должны быть опечатаны. Организация, осуществляющая проверку, должна в срок передать сертификат о соответствии организации-использователю.

Калибровка манометров делится на три вида: один из них предназначен для приборов, установленных на сосудах под давлением, таких как манометры на котлах и предохранительных клапанах; они относятся к категории А и требуют обязательной калибровки в уполномоченных вышестоящих инспекционных органах. Для этого их необходимо демонтировать и доставить туда； Второй тип – это манометры, используемые для контроля на трубопроводах или оборудовании. Их можно калибровать с помощью специальных стендов для калибровки давления, созданных в самой организации и соответствующих установленным стандартам. Желательно также демонтировать эти манометры и отправить их в внутреннюю лабораторию организации для калибровки; после этого на них ставится маркировка класса B. Срок калибровки определяется самой организацией – обычно это раз в год. Есть также манометры, используемые для проверки работоспособности предохранительных клапанов; их калибровка проводится раз в шесть месяцев. Третий тип используется в качестве эталона для сравнения значений процесса, например, манометр для измерения давления воздуха на регулирующем клапане. Его можно откалибровать один раз при установке и проставить на нем маркировку класса C. После этого достаточно проводить периодическую проверку, а в случае повреждения — своевременно заменять его. Что касается того, какие объекты относятся к классу A, какие — к классу B, а какие — к классу C, то стандарты классификации определяются самой организацией. Необходимо составить список объектов по классам, вести учет их состояния на регулярной основе, а при наступлении срока — самостоятельно заниматься их управлением. Как правило, срок проверки таблицы класса B устанавливается в период капитального ремонта оборудования, что облегчает её демонтаж.

Новые манометры можно использовать сразу, без необходимости их проверки. Проверку следует проводить только в том случае, если есть подозрения на неисправность манометра, или же через 6 месяцев с момента его использования

В «Правилах управления классификацией измерительных приборов в химической промышленности» тоже не говорится, что измерительные приборы класса А обязательно должны быть демонтированы для проверки. Где же, по-вашему, это указано? Спасибо

Какова связь между классами разделения манометров и классами точности манометров? Спасибо

Согласно стандарту JJG, калибровка манометров должна проводиться в помещении. Но иногда бывает неудобно демонтировать манометр. Что же делать в таких случаях? Проверка проводится раз в полгода.

Калибровка манометров делится на два вида. Первый — это калибровка, при которой, как правило, институты метрологии и организации, имеющие лицензию на калибровку манометров, сравнивают приборы, чувствительность которых превышает в три раза чувствительность эталонного прибора, чтобы определить, точен ли калибруемый манометр. При таком способе демонтаж прибора не требуется; достаточно лишь убедиться, что наклейки не мешают считыванию показаний； Другой способ называется калибровкой: когда у прибора возникают проблемы с точностью и стабильностью, его возвращают производителю для калибровки, при этом необходимо демонтировать его и отрегулировать внутренние компоненты.