Вопрос о прямой поставке коксового воскового масла
Thread Content
Устройство каталитической обработки с прямым подачей коксового воскового масла не может обеспечить тепловую подачу из-за значительных колебаний расхода коксового воскового масла, что приводит к существенным изменениям в свойствах сырья для каталитического устройства. У уважаемых специалистов есть какие-нибудь хорошие предложения, которые могли бы помочь решить эту проблему и обеспечить тепловую выгрузку коксового воскового масла? Спасибо
Прибор для измерения расхода не работает корректно. Необходимо отремонтировать его или заменить. Иначе как можно контролировать количество смешиваемого материала? Разве сейчас не требуется использование горячего сырья? Так экономится энергия. Кроме того, необходимо строго контролировать уровень щелочного азота в коксовом восковом масле, чтобы он не превышал 1000; в противном случае это повлияет на катализатор.
В каталитическом устройстве необходимо предусмотреть резервуар с объемом, в шесть раз превышающим объем резервуара для сбора коксового воскового масла.
Для отвода воскового масла из колонны коксования предусматривается буферный резервуар. Масло поступает в буферный резервуар под действием собственного давления колонны; уровень масла в резервуаре контролируется с помощью регулирующего клапана. Является ли такой способ приемлемым?
Тепловое загрузочное топливо сейчас уже внедряется; при правильном контроле уровня щелочного азота в каталитическом парафиновом масле не должно возникнуть серьезных проблем. Что касается объема смешивания, то его необходимо определять исходя из характеристик вашего оборудования и планов производства вашей компании. Что же касается неточности расходомеров, то лучше всего установить расходомеры массового потока.
Контролируется определенное количество отводимой массы, остальное — в зону охлаждения； В поздней стадии добавить резервуары для сырья для контроля соотношения сырья!
Проблема не в том, что расходомер неточен, а в нестабильном расходе. Давление в колонне поступает в буферный резервуар; уровень восковидной жидкости в колонне контролируется с помощью регулирующего клапана. Возможно ли это?
В нашем предприятие коксовый восковой нефтепродукт поступает непосредственно в устройства для его дальнейшей переработки. В этих устройствах, а также в трубопроводах для транспортировки продукта установлены регулирующие клапаны для контроля процесса
У нас уже реализована прямая поставка сырья. Количество коксующегося парафинового масла не всегда стабильно, поэтому мы не можем принимать его в полном объеме. Вы можете направить часть его в резервуары; количество сырья, поступающего на наше оборудование, мы контролируем сами
Какая температура отгрузки коксового воскового масла? Разве простая прямая поставка без подачи тепла не имеет большого смысла?
Желательно, чтобы с обеих сторон были установлены амортизирующие устройства, что позволит обеспечить более стабильную работу
Чтобы обеспечить заданную температуру на территории цистерн, температура в моем устройстве должна составлять около 80 градусов. Благодаря прямой подаче тепла не требуется использование насосов, что позволяет сэкономить электроэнергию
Объем выдачи коксового воскового масла составляет 8–9 тонн/ч. Какой объем должен иметь резервуар для хранения этого масла? Кроме того, учитывая, что температура коксового воскового масла составляет 350°C, насколько можно снизить ее температуру с помощью изоляции резервуара?
Лучше, если размер будет побольше; увеличение в 10 раз — более разумно! Лучше всего, чтобы с колонны фракционирования поток проходил через кулерную ёмкость для снижения температуры до примерно 120°C, прежде чем попасть в резервуар буферизации! Что-то вроде каталитической установки для выведения масляной смеси!
8–9 тонн, объем коксования — около 2 миллионов, наверное
Причиной колебаний в объеме отгрузки воскового масла, получаемого в процессе задержанной коксовки, является недостаточная деградация материала после предварительного нагрева коксовой башни и ее опустошения. Это приводит к нарушению баланса между материалом и теплотой в системе. Поэтому одним из решений может быть снижение объема масла, выделяющегося из коксовой башни, а также повышение температуры ее предварительного нагрева.
Сяо Лицзы, то, что вы предлагаете — подавать коксовый восковой нефтепродукт непосредственно в устройство для интенсивного каталитического восстановления и использовать буферный резервуар, — это возможно. Однако его нельзя размещать прямо в коксовом оборудовании, поскольку давление в фракционировочной колонне составляет 0,12 МПа. Даже если давление в резервуаре для сбора воскового нефтепродукта будет немного выше, этого все равно будет недостаточно для подачи продукта в буферный резервуар. Кроме того, учитывая необходимость отбора тепла на последующих этапах процесса коксования, я считаю, что это невозможно. Однако буферный резервуар можно разместить перед подачей сырья в устройство для интенсивного каталитического восстановления.