Уровень жидкости в нижней части фракционной колонны устройства для модификации дизельного топлива сильно колеблется
Thread Content
Уровень жидкости в нижней части колонны сильно колеблется, причем эти колебания имеют острый зубчатый характер. Что касается других параметров, то, за исключением значительных колебаний температуры в нижней части колонны, объем подаваемого материала, температура подачи и объем получаемой продукции не испытывают значительных изменений. Также не наблюдается значительных колебаний давления в верхней части колонны. В чем же причина?
Загрузка состояла из обычного древесного топлива и ускорителя горения; тогда было загружено примерно 6–7 тонн обычного древесного топлива. Есть ли это какое-то влияние? Это сильно влияет?
В основном это связано с объемом подачи сырья: регулировка температуры у основания колонны с помощью метода PID неэффективна, она не может соответствовать изменениям объема подачи сырья. Необходимо тщательно настроить параметры PID у регулирующего клапана.
Вы только что сказали, что колебания температуры у основания колонны являются основной причиной колебаний уровня жидкости в ней. Температура на дне оказывает огромное влияние на уровень жидкости в нижней части колонны.
На некоторое время перевести управление температурой с автоматического на ручное; после стабилизации снова ввести автоматическое управление
Были подобные ситуации: уровень жидкости некоторое время оставался стабильным, а затем появлялась зубчатая тенденция. У основания колонны находится реторта; из-за нестабильности уровня жидкости подача в реторту также становится нестабильной. Реторта работает в автоматическом режиме, но не может справиться с этой ситуацией, поэтому температура у основания колонны остается нестабильной. Однако температура подачи сырья в колонну для дистилляции остается стабильной. Я думаю, что это связано с технологией: с обработкой различных сырьев, объемом обрабатываемого материала, степенью реакции и температурой. Что касается параметров PID регулятора с жидкостным управлением, то с ними всё в порядке. Если через некоторое время система будет работать стабильно, значит, проблем нет. Параметры PID также уже настраивались, но это не помогло решить проблему. Надеюсь, автор поста знает причину и сможет мне её объяснить.
Температура и уровень жидкости влияют друг на друга: изменения в количестве и свойствах поступающей сырьевой смеси приводят к значительным колебаниям температуры на дне колонны, что, в свою очередь, вызывает сильные колебания уровня жидкости на дне колонны. Подразумевается ли это? Температура на дне колонны и температура на выходе из насоса ректификационной установки сильно колеблются, в то время как температура на входе и выходе ректификационной установки не имеет значительных колебаний. Как же можно скорректировать ситуацию, чтобы колебания температуры на дне колонны были менее интенсивными? . .
У нас котел для перегрева управляется вручную; подача сырья в котел не имеет значительных колебаний, так же как и температура на входе и выходе. Однако заметны колебания температуры у основания колонны и на входе в насос котла. Также наблюдаются значительные колебания уровня жидкости у основания колонны. Надеюсь, что эксперты смогут дать советы. . .
Нужно посмотреть на изменения температуры сырья, поступающего в колонну для фракционирования. У нас процесс идет от стакана для стриппинга через резервуар предварительного испарения к колонне для фракционирования; также стоит проверить тенденции температуры в слое реактора.
1. Пар в нижней части колонны содержит воду. 2. Некачественное разделение воды на холодной высокой фракции означает, что сырье, поступающее в колонну, содержит много воды.
Это происходит потому, что температура у основания колонны, возможно, слишком низкая. Когда вы будете рядом, вы сможете соответственно повысить температуру у основания колонны. . .