Предотвращение заедания или засорения регулирующего клапана и способы устранения

Thread Content

　　В процессе эксплуатации регулирующий клапан иногда может застрять или заблокироваться из-за свойств используемой среды, в результате чего он не может нормально функционировать. В таких случаях необходимо предотвратить это или принять меры по устранению проблемы. Ниже приведены несколько способов, которые могут служить ориентиром. 　　1) Метод очистки 　　Окислы, ржавчина и прочий мусор в трубопроводах могут вызывать засорение или заедание в местах установки регуляторов потока, направляющих элементов, а также в отверстиях для балансировки нижней крышки клапана. Это приводит к появлению царапин и повреждений на поверхности клапана, а также к образованию вмятин на уплотнительных поверхностях. Это часто происходит в начальный период работы новых систем и после капитального ремонта. Это самая распространённая неисправность. В таком случае необходимо демонтировать узел для очистки и удаления осадка; если повреждена герметичная поверхность, её также следует отшлифовать ； В то же время откройте пробку дна, чтобы смыть осадок, попавший в нижнюю крышку клапана из отверстия для балансировки, и промыть трубопровод. Перед вводом в эксплуатацию полностью откройте регулирующий клапан; после того как среда будет течь в течение некоторого времени, можно перейти к нормальной работе. 　　2) Метод внешней промывки При использовании обычных клапанов для регулирования потока в средах, склонных к осаждению и содержащих твердые частицы, часто возникает засорение в местах сужения потока и направления его движения. В таких случаях можно подавать газ и пар для промывки через отверстие в нижней крышке клапана. Когда клапан забивается или заедает, достаточно открыть внешний клапан для газа или пара, чтобы осуществить промывку без необходимости перемещать регулирующий клапан, тем самым восстановив его нормальную работу. 　　3) Метод установки фильтров в трубопроводах. Для регулирующих клапанов малого диаметра, особенно тех, которые используются для регулирования потока с очень низким расходом, зазоры для регулировки потока крайне малы; поэтому в среде, проходящей через эти клапаны, не должно быть ни малейшего количества примесей. В случае такой закупорки лучше установить фильтр на трубопроводе перед клапаном, чтобы обеспечить беспрепятственный проход среды. Регулирующий клапан с использованием позиционера: при неисправности позиционера наиболее распространенной проблемой является засорение суживающего отверстия в газовой магистрали. Поэтому при работе устройства с позиционером необходимо правильно организовать подачу воздуха. Обычно для этой цели на трубопроводе, по которому поступает воздух перед позиционером, устанавливают фильтр-регулятор давления воздуха.

4) Способ увеличения зазора для регулировки потока

Если из-за наличия твердых частиц в среде или остатков сварки и ржавчины в трубопроводе происходит закупорка или другие неисправности, можно использовать клапаны с более большим зазором для регулировки потока. У таких клапанов площадь для регулировки потока располагается в виде отверстий, а не по всей окружности, что позволяет легко устранять возникающие проблемы. Если речь идет о клапанах с одним или двумя сиденьями, то можно заменить поршневой элемент клапана на элемент с «V»-образным отверстием, либо использовать клапаны типа цилиндрического узла. Например, на одном химическом заводе клапан с двумя седлами часто заедал; после рекомендации заменить его на клапан с втулкой проблема была немедленно решена. 　　5) Метод смыва средой  Используется энергия самой среды для смывания и уноса веществ, склонных к осаждению и образованию засоров, тем самым повышая защитные свойства клапана от засорений. Распространенные методы включают: ① преобразование в режим закрытого потока ； ②Используется профилированный корпус клапана ； ③Располагайте сужающее устройство в месте наибольшего эрозионного износа; при использовании этого метода необходимо обеспечить повышенную стойкость материала сужающего устройства к эрозии. 　　6) Переход от прямого потока к угловому способу. При прямом потоке происходит движение жидкости в форме обратной буквы S; путь потока сложен, имеется множество зон без движения жидкости в верхней и нижней частях контейнера, что создает условия для оседания вещества. Угловое соединение: среда проходит через изгиб при температуре 90°C, обеспечивается хорошая способность к промывке, малый зона бездействия, легко может быть спроектировано в форме аэродинамической формы. Поэтому, при незначительной закупорке, возникающей при использовании прямого регулирующего клапана, его можно заменить на угловой клапан.