Материалы для кипятильника при запуске установки по производству этанола
Thread Content
Среда в трубчатом корпусе: этанол (жидкий, пар); температура на входе — 200°C, на выходе — 1280°C; рабочее давление — 0,3 МПа. Среда внутри трубок: насыщенный водяной пар; рабочее давление — 1,0 МПа; температура на входе и на выходе — по 1800°C; расход — 10000 кг/ч. Я выбрал теплообменник в форме буквы U с пространством для испарения. В качестве материала на рисунках, предоставленных преподавателем, указан S30408; я также выбрал нержавеющую сталь. Причины моего выбора следующие: 1) как внутри, так и снаружи труб происходят фазовые изменения, что создает сложные напряжения; 2) нержавеющая сталь не ржавеет, что снижает риск возникновения статического электричества; 3) при высоких температурах коррозия этанола усиливается. Является ли это обоснованным? Есть ли ещё какие-то причины? Буду очень благодарен за ответ
“Насыщенный водяной пар, рабочее давление – 1,0 МПа; температура на входе – 1800 °C, температура на выходе – 1600 °C. ” У насыщенного водяного пара разве бывает такая высокая температура?
Я думаю, что это должно быть 160°C, он не будет ставить знак