Thread Content
Сейчас требования к охране окружающей среды становятся всё более строгими. Отходы аммиакового раствора в нашем заводе представляют серьезную проблему. Есть ли какие-нибудь эффективные способы их обработки? В настоящее время в сточных водах, выходящих из башни, содержание аммиака составляет 500 ППМ. Возможно ли снизить его до уровня ниже 100 ППМ? Лучше 50. Прошу всех экспертов оказать помощь и дать советы, спасибо!
При испарении с добавлением щелочи в выходной воде аммиачной паровой установки при нормальном давлении теоретически можно добиться уровня аммиака 0 ppm; обычно уровень 10–30 ppm считается приемлемым; В случае использования башни с повышенным давлением можно добиться уровня аммиака 0 ppm.
Последнее изменение в этом посте было сделано зуолижунь 29.06.2015 в 08:26. Башня для дегазации? Величина факторов, влияющих на эффективность дестилляции: pH > соотношение газа и воды > время пребывания > температура. Сохраняйте pH около 11, затем можно использовать метод MAP! Надеюсь, это будет вам полезно.
Можно осуществлять восстановление аммиака; раствор аммиака можно продавать
Если речь идет только об аммиаке, его можно восстанавливать с помощью методов вспенивания и дестилляции для получения концентрированного раствора аммиака
Аммиак испаряется наверху башни, затем собирается и охлаждается для повторного использования в системе десульфуризации
Последнее изменение в этом посте было сделано CoCo070563 10.07.2015 в 10:37. По моему личному мнению, причина заключается в низкой эффективности аммиаковых перегонных установок. Если вам нужно, у нас есть более 10 таких установок; при их использовании содержание аммиака в сточных водах может быть снижено до уровня менее 50 ppm. Для связи внутри сайта обращайтесь ко мне, Ван Минхао.
Два подхода: первый — совершенствование существующего оборудования и технологий. Но говорить об этом тоже сложно — в основном из-за увеличения расхода пара. Во-вторых, проводится дальнейшая обработка очищенных сточных вод. Учитывая концентрацию аммиака в сточных водах, достижение биохимических норм является довольно сложным, если только в сточных водах не имеется хорошего соотношения углерода и азота, а также нормального значения BOD. Для сточных вод в таком диапазоне концентрации экономически нецелесообразно использовать методы окисления или адсорбции для удаления аммиака. Остается дестилляция под давлением (экстракция газом); по-видимому, сначала будет использоваться дистилляция, а уже затем — дестилляция под давлением, что производителям не нравится. Технология деаммонизации с газовой мембраной подходит для этого диапазона концентраций. По логике вещей, этот сточный вод должен оставаться щелочным (pH≥10,5), поэтому достаточно пропустить его непосредственно через контактор с микропористой гидрофобной мембраной; с другой стороны мембраны проходит абсорбирующий материал. Выбор вида поглощающего средства зависит от того, какой побочный продукт вам нужен: аммиак или аммонийные соли. Этот процесс требует незначительных затрат энергии; для снижения содержания аммиака в сточных водах с 500 мг/л до 100 мг/л необходимо примерно 0,7–0,9 кВт·ч на тонну сточных вод. Поскольку коэффициент удаления аммиачного азота невысок, затраты также невелики. Процесс деаммонизации с использованием газовой мембраны уже нашел применение в промышленности. В этом году я уже выполнил несколько таких проектов.
В сточных водах также присутствуют другие компоненты. Простое удаление аммиака с уровня 500 до 50 — не такая уж сложная задача