Масло конденсата межступенчатого резервуара компрессора с богатым газом
Thread Content
Давление сжиженного масла в резервуаре межступенчатого уровня компрессора для обогащения газа составляет примерно 0,35 Мпа; оно под действием собственного давления поступает в резервуар обратного потока нефтегазов на верхнем уровне фракционировочной колонны, что приводит к повышению давления на верхнем уровне колонны. Что следует делать, если сжиженное масло не поступает в резервуар для обратного потока нефтяных паров на вершине колонны?
Это газ под давлением пропускается, а с уровнемером и клапаном управления жидкостью всё в порядке? Однако обычно газ подаётся насосом в нижестоящий баллон с высоким давлением для сжатого газа.
При правильном управлении такая ситуация не должна возникать. В резервуарах между ступенями находится исключительно конденсатное масло; хранить его в другом месте неправильно. Лучше всего использовать его для восстановления в фракционировочных установках.
Изучите немного! ! ! ! ! ! ! ! !
Всё, что сказано наверху, верно — действуйте в соответствии со своей реальной ситуацией
Каковы преимущества метода подачи газа с помощью насоса в резервуар для разделения фаз на выходе компрессора по сравнению с методом самоподачи газо-масляной смеси в резервуар для разделения на вершине колонны для дистилляции?
Повышение давления, несомненно, вызвано недостатком воздуха. Обычно при использовании масла давление тоже повышается, но это практически не влияет на процесс работы оборудования и качество продукции.
От самовыдавливания до фракционирования или перекачки до стабильного состояния. Причиной повышения давления на верхней части колонны для фракционирования может быть неправильный способ подачи жидкости.
Как правило, у такого сжатого масла есть два пути отвода: один — к резервуару для разделения нефти и газа на вершине башни, другой — для стабилизации Поскольку объем невелик, здесь используется насос для перекачки в резервуар с конденсированным богатым на газ топливом. Лично я считаю, что более разумной является система с максимальной стабильностью — ведь фракционированный продукт снова попадает в компрессор, не так ли? Что касается разницы, то она заключается в использовании насоса или его отсутствии — это связано с экономией энергии! Суть в том, что объем невелик, поэтому влияние мало
Не слишком ли велика мощность циркуляционной воды в охладителе? Это приводит к образованию избытка конденсата, что влияет на работу колонны для дистилляции. Если конденсат не поступает в резервуар для возврата газов на верхней части колонны, необходимо установить дополнительный насос для конденсата, который будет подавать его в резервуар для разделения газов на выходе из компрессора. Так будет лучше.
Не сломался ли уровнемер? Отсутствует ли давление?