После установки насоса разрешается ли сваривать заземляющий провод к основанию, и каковы будут последствия?

Убедиться, что заземляющий провод припаян напрямую? Заземление должно иметь съемную конструкцию для удобства проверки.

Конечно, никаких проблем не будет, это можно сделать!

Обычно провод заземления у насосных агрегатов подключается к двигателю, редко — к основанию насоса. Можно сваривать, но необходимы точки разъединения, которые фиксируются болтами для удобства ежегодной проверки сопротивления заземления.

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем xlxuiin 23 июня 2015 года в 15:38. Установка заземляющих проводов подчиняется определенным стандартам; необходимо действовать в соответствии с ними. SH 3097-2000 «Стандарты проектирования систем заземления от статического электричества в нефтехимической промышленности»

Нельзя. Необходимо использовать стальную трубу длиной два метра, которую вбивают в землю в качестве защитного провода от молний.

Не стоит беспокоиться о том, является ли это проводом заземления или проводом защиты от молний. Здесь речь пойдет лишь о мерах предосторожности при сварке корпуса оборудования после его установки (это может быть насос или любое другое оборудование). При сварке после установки оборудования, на мой взгляд, следует учитывать два основных фактора: 1) влияние тока сварки на приборы и электрическое оборудование, расположенные на самом оборудовании. Предположим, что речь идет о прямоугольном устройстве, причем места сварки и места заземления расположены на его концах. В таком случае, если для заземления в процессе сварки использовать само тело устройства, ситуация будет наихудшей, поскольку ток сварки будет течь вдоль длины устройства. Ток сварки иногда может достигать 500–600 А, что является довольно большим значением и может привести к повреждению приборов (это не преувеличение — на практике такое уже случалось). Решением обычно является требование к тому, чтобы участки, предназначенные для сварки, находились как можно ближе к точкам сварки; кроме того, местоположение этих участков должно быть далеко от приборов и оборудования. Требуется, чтобы сопротивление заземления при сварке было как можно меньше. 2. Тепловое воздействие сварки: в процессе сварки возникает локально высокая температура, что влияет на механические свойства вращающихся узлов и каналов для потока жидкостей. Это происходит крайне редко, и, как правило, это не допускается.

На мое оборудование это никак не влияет, но согласятся ли те, кто занимается электрикой? Для защиты от молний и статического электричества, а также для заземления оборудования существуют требования к глубине закопки или к подключению к заземляющим проводам