Первая промывка нового устройства

При промывке существует множество правил, которых необходимо соблюдать. Желательно провести взрывную обработку перед установкой нового оборудования, иначе внутри может остаться слишком много ржавчины или других примесей. Меры предосторожности при промывке: 1. При промывке одного участка оборудования для охлаждения другой участок должен быть открыт для выпуска воздуха, либо промывка должна проводиться одновременно в обоих участках, чтобы избежать повышения давления в другом участке. 2. Пар следует подавать медленно, чтобы предотвратить ударные нагрузки. 3. Вспомогательные линии теплообменника следует промывать в течение короткого времени. 4. При промывке колонн пар следует подавать медленно, чтобы не повредить решетки колонны; подачу пара можно увеличивать только после того, как на верхнем отверстии колонны будет виден пар. 5. Насосы нельзя промывать в течение длительного времени — их можно использовать только в течение короткого периода. 6. Следует контролировать давление во время промывки; давление в оборудовании с низким давлением не должно превышать допустимых значений. 7. Перед промывкой водяных охладителей необходимо убедиться, что циркуляционная вода полностью остановлена, а отверстия для выпуска воздуха открыты. 8. При промывке участков с низкой температурой сначала необходимо снять термометры

Глава четвертая. Методы проверки герметичности устройств и способы замены компонентов. I. Цели, требования и меры предосторожности при проверке герметичности. 1) Цели: 1) Оценка герметичности технологических трубопроводов и статического оборудования (печи, колонны, устройства для охлаждения, резервуары, клапаны, фланцы и т. д.), которые были заменены или отремонтированы во время технического обслуживания, при нормальных условиях эксплуатации. 2. Рабочие осваивают процессы на месте через технические тренировки. (II) Требования: (1) Перед проведением испытаний на герметичность необходимо установить в указанных местах два датчика давления с одинаковым диапазоном измерений, прошедшие проверку на соответствие стандартам. (2) Перед пробным запуском необходимо тщательно проверить схему и обеспечить надлежащую изоляцию. (3) Подготовить схему процедуры испытания на герметичность; во время испытания должен быть назначен человек, ответственный за контроль, и необходимо вести записи. (4) Критерии успешного испытания под давлением пара: отсутствие аномальных деформаций и шумов во всех трубопроводах и оборудовании, отсутствие утечек пара при проверке, а также стабильность давления в течение 30 минут. (5) Необходимо наладить связь с подразделениями, ответственными за управление процессами, контроль оборудования, техническое обслуживание и энергоснабжение, чтобы обеспечить согласованную работу. (6) Во время испытаний на герметичность необходимо принимать меры по предотвращению замерзания в зависимости от температуры воздуха. После окончания испытаний необходимо немедленно открыть клапаны сброса в верхней и нижней частях оборудования и трубопроводов, чтобы полностью устранить оставшийся внутри водяной пар ； Все ветви паровых и водяных трубопроводов, которые временно не используются в процессе эксплуатации, необходимо своевременно закрыть с помощью основных клапанов, а также открыть клапаны для сброса жидкости на самом низком уровне. (III) Методы и меры предосторожности: (1) При тестировании на герметичность одного из каналов теплообменника другой канал должен быть открыт для сброса давления, чтобы избежать повреждения оборудования. При охлаждении водой необходимо закрыть клапаны подачи и отвода воды, а также открыть клапан для сброса давления. Подача пара в устройство для теплообмена должна происходить медленно; необходим процесс предварительного нагрева, чтобы избежать резкого повышения температуры, что может привести к неравномерному расширению теплообменника и утечке. (2) При испытании на герметичность сначала необходимо медленно повысить давление до 10% от установленного значения, сохранять его в течение 5–10 минут и провести первую проверку всех сварных швов и мест соединений. Если утечек нет, можно продолжить повышение давления до 50% от установленного значения. Если не наблюдается никаких аномалий, затем давление постепенно повышается на 10% от установленного значения испытательного давления до достижения самого испытательного давления; после этого давление поддерживается в течение 30 минут. (3) Свяжитесь с бригадой по техническому обслуживанию приборов; кабели, ведущие к приборам, можно протестировать на герметичность после их тщательной очистки. (4) Все регулирующие клапаны, проточные керамические пластины, ограничительные керамические пластины, уровнемеры, дренажные устройства, регулирующие клапаны, а также приборы для измерения температуры и давления на месте уже установлены для проведения испытаний на герметичность; предохранительные клапаны также принимают участие в этих испытаниях. (5) Измерительный прибор подключается к вспомогательной линии; клапаны на верхнем и нижнем участках открываются только во время проверки герметичности. На заключительном этапе проверки герметичности всей системы затем проводится проверка герметичности самого насоса. (6) После завершения испытания под давлением пара необходимо открыть вентиляционные отверстия в низкой и высокой точках системы, чтобы предотвратить конденсацию пара и возникновение в системе отрицательного давления, что может привести к повреждению оборудования.

Выучил*, спасибо модератору! ! ! ! ! ! !

Первая промывка должна отличаться от обычной промывки; вероятно, она относится к процедуре промывки, предусмотренной в рамках этапа «три проверки и четыре установления» при первоначальном запуске оборудования

Мне кажется, ещё нужен 1. Промывка на коротких дистанциях: при первой запусковой процедуре в трубопроводах много примесей. 2 Не оставляйте «мертвых зон»