Распространенные неисправности редукторов с планетарными шестернями и способы их устранения

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем 渣渣牙 9 июля 2015 года в 11:34. В процессе длительной эксплуатации редукторов часто возникают такие неисправности, как износ и утечки. Основные из них следующие:
1. Износ камер под подшипники редуктора; это включает в себя износ корпусных камер под подшипники, камер под подшипники внутри корпуса и камер под подшипники в самом редукторе.
2. Износ диаметра валов шестерен редуктора; наибольший износ наблюдается в области головок валов и пазов для ключей.
3. Износ мест размещения подшипников на валах привода редуктора.
4. Утечки на стыках элементов редуктора.
Для устранения проблем, связанных с износом, традиционными методами являются залуживание или покрытие поверхностей специальным слоем, после чего производится механическая обработка для восстановления поврежденных участков. Однако оба этих метода имеют свои недостатки: при залуживании тепловые напряжения, возникающие при высоких температурах, невозможно полностью устранить, что может привести к повреждению материала и деформации или разрушению деталей； При электрошлифовании толщина покрытия ограничена, из-за чего оно легко отслаивается. К тому же оба эти метода предполагают использование металла для ремонта другого металла; при этом невозможно изменить принцип соединения «твердое с твердым». Под действием различных сил все равно происходит дальнейшее износирование. Для некоторых крупных производителей подшипников решить проблемы на месте вообще невозможно, и им приходится полагаться на внешние службы по ремонту. В современном Западе для решения вышеуказанных проблем часто используются методы ремонта на основе полимерных композитных материалов. Согласно данным авторитетных источников, в настоящее время наиболее широко применяются продукты технологии XXX, обладающие высокой адгезией, отличной прочностью при сжатии и другими превосходными характеристиками. Использование полимерных материалов для ремонта позволяет избежать необходимости демонтажа и обработки деталей; при этом не возникает тепловых напряжений, связанных с запайкой. Толщина слоя, наносимого для ремонта, также не ограничена. Кроме того, у этих материалов есть свойство уступчивости, которого нет у металлических материалов; оно позволяет поглощать удары и вибрации, что предотвращает дальнейшее износ деталей. Это способствует увеличению срока службы комплектующих оборудования, что позволяет компаниям сократить время простоя оборудования и получить значительную экономическую выгоду. Что касается проблемы утечек, то традиционные методы предполагают демонтаж редуктора и замену уплотнительных прокладок или нанесение уплотнительного материала. Этот процесс требует много времени и усилий, к тому же не гарантирует надежной герметизации; в результате во время работы снова могут возникнуть утечки. Полимерные материалы компании Мэйцзяхуа позволяют устранять утечки прямо на месте. Благодаря высокой адгезии, стойкости к маслам и способности к растяжению на 350%, эти материалы помогают преодолевать последствия вибраций редукторов, тем самым эффективно решая проблему утечек в редукторах для предприятий.