Значение замены горелок в печи для газификации и её влияние на последующие этапы производства

Я 13 лет занимался газификацией суспензии угля в воде; я был пятым человеком в стране, кто руководил этим процессом. Никогда не слышал, чтобы газификация суспензии угля в воде продолжалась более 500 дней подряд. Если кто-то скажет вам, что такое случалось, скажите ему, что он врет.

Я начал заниматься процессом газификации водно-угольной смеси в 2003 году. Моим наставником был Ван Сюйбин из Шанхайской угольной компании. Наш завод начал работу по газификации водно-угольной смеси в июне 2004 года – это был пятый завод такого типа в стране. Наш завод находился в провинции Хэйлунцзян, в городе Хаолянхэ. Я был первым руководителем отдела, ответственного за процесс газификации. В то время не было возможности привлекать специалистов для управления процессом, в отличие от сегодняшних времен. Мы тоже хотели привлечь специалистов, но компания Шанхайская угольная компания сказала, что у них нет времени. В то время завод в Аньхойской провинции начал работу всего два года назад; когда мы обратились к ним за помощью, они сказали, что у них недостаточно опыта. Заводы в провинциях Шэньси и Шаньдун вообще не захотели с нами сотрудничать – у нас даже не было возможности связаться с ними. Наша команда проходила обучение в Шанхайской угольной компании в течение 50 дней, после чего смогла самостоятельно запустить процесс газификации. Вспоминая те времена, можно сказать, что все было очень сложно.

Это не однократная загрузка — в настоящее время материал горелки не выдерживает столь длительной эксплуатации. Они меняли горелки по мере необходимости, но то, что она может работать так долго подряд, уже очень хорошо.

Под непрерывной работой в течение 500 дней он имел в виду всю систему, обеспечиваемую резервным котлом, а не отдельный котел. Я помню, кажется, Сопп работал непрерывно 511 дней.

Максимальный срок работы одной печи с множеством форсунок для газификации составляет 150 дней — этот рекорд установлен компанией Лунань Хуаган. Обычно срок работы одной печи составляет 120 дней； Максимальное время работы с одним форсункой также характерно для газификационных печей в Лунане и составляет примерно 250 дней. В форуме много жителей Лунаня. Можете уточнить конкретное время? Так называемые 511 дней — это действительно не время работы одной печи; имеются и резервные печи. Я являюсь руководителем этого оборудования. В рекламных материалах говорится о установках для переработки угля; в некоторых ошибочных материалах утверждается, что газификационные печи работали непрерывно 511 дней, что кажется мне смешным. Обычно мы заменяем печь каждые 75 дней, а горелки работают не более 110 дней (в случае отсутствия резервной печи). Я думаю, что стабильность работы устройства зависит от правильности выполнения процедур запуска и остановки. Лично я считаю, что, хотя долгосрочное использование приносит значительную пользу, трудности на этом пути невообразимы: необходимо многократно устранять неисправности в режиме онлайн, и любая ошибка на этапе разработки планов или выполнения работ может привести к аварии. Когда в печи для газификации в течение целых двух месяцев нет показателей уровня жидкости и температуры, состав синтез-газа постоянно меняется, а температура плавления золы угля может колебаться до 200°C — кто скажет, что 511 дней — это просто? Те, кто ездил с нами в одно и то же время, установили рекорд в 192 дня непрерывной работы. . . Я думаю, что эффективность, конечно, важна, но безопасность тоже не может быть проигнорирована. Наша цель — стабильная и безопасная работа. Длинный период? Я усмехнулся, когда компания начала использовать больше угля для поддержания работы одного горелки в течение длительного времени. Ради такой пустой славы они пренебрегали эффективностью и безопасностью. Какой смысл в таком длительном функционировании?

Да, риск длительной эксплуатации довольно высок. Условия работы в установках для переработки газа крайне сложные: происходит сильная коррозия (особенно абразивная). Часто приходится проводить работу под давлением. У нас неоднократно возникали проблемы с уплотнителями клапанов для слива воды из котлов для газификации, а также с отверстиями в трубопроводах высокого давления и высокой температуры. В таких ситуациях невозможно остановить оборудование для проведения ремонта. К тому же из-за высокой температуры невозможно измерить толщину стенок трубопроводов, поэтому процедура ремонта остается очень опасной. Но я хотел бы знать, почему многие заводы всё равно предпочитают длительную работу газификационных печей. Какая в этом вообще польза для всего процесса? Я хотел бы узнать, является ли это тенденцией в будущем использовании газификации — то есть способом накопления опыта и параметров для длительной работы газификационных установок с целью обеспечения более эффективной эксплуатации.

Дополнение: при общении с многими производителями неизбежно возникает вопрос о максимальном времени работы газификационной печи.

Если есть резервный котел, безопаснее планировать смену котла. Если у вас нет резервного котла, обязательно необходимо собирать как можно больше данных при гарантированной технической надежности, стремясь к максимально длительному сроку эксплуатации при условии обеспечения безопасности. Со временем появятся данные опыта — это лишь личное мнение.

Вы абсолютно правы, но я хотел бы узнать, каковы стандарты и моменты для замены печи. Если все в порядке, действительно ли необходима процедура газификации при замене печи? Если решение принимается из-за неполадок, с которыми невозможно справиться в процессе эксплуатации, то это вполне оправдано. Но если решение основывается на данных о работе других производителей или на сроке службы горелок, я считаю, что нельзя всегда ограничиваться опытом предшественников. Все развивается через постоянные прорывы, и в любой деятельности существуют риски. Иногда необходимо действовать, потому что соотношение экономической выгоды и рисков оказывается благоприятным. В настоящее время конкуренция среди химических продуктов становится всё более острой, поэтому снижение затрат крайне необходимо. Если удастся контролировать риски в допустимых пределах, я считаю, что это стоит попробовать. Длительная эксплуатация печи для газификации, безусловно, позволяет сэкономить средства по сравнению с периодическими ремонтами. Однако необходимо выяснить, насколько велики эти сбережения. Думаю, это действительно хороший пример проекта по повышению эффективности.

Все наверху — на уровне мастеров, они всё знают. Чем дольше, тем страшнее.

Опыт предшественников может служить лишь ориентиром; главное — это данные, накопленные собственной компанией. Однако эти данные и опыт нельзя получить так просто из ниоткуда; их необходимо постепенно накапливать на основе происшествий, уроков и т. д. Нужно хорошо все обдумать, прежде чем действовать.

Проще говоря: у производителей с большим опытом эксплуатации небольшие неисправности можно легко устранить； Но для нового устройства небольшая неисправность может стать причиной нарушения его непрерывной работы, в результате чего приходится останавливать его для устранения неисправности