Испытание на протечку трубопровода

Лень какая-то, не буду копировать. Посмотри сам, всё очень понятно написано! http://www.docin.com/p-380143043.html В чем разница между гидравлическим тестом и тестом на герметичность?

Конечно, это разные вещи. Трубопроводы, которые подлежат тестированию на герметичность, как правило, являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными. Необходимо строго соблюдать требования проекта, чтобы не создавать потенциальных опасностей.

Как же проводить тест на утечку?

0.6 Испытания на утечку и вакуумные испытания. «Правила технического надзора за безопасностью трубопроводов: промышленные трубопроводы»: статья 93. Трубопроводы, по которым транспортируются крайне опасные, высокоопасные жидкости, а также горючие жидкости, должны проходить испытания на утечку. Испытание на утечки должно соответствовать следующим требованиям: (1) Испытание на утечки должно проводиться после успешного прохождения испытания под давлением. В качестве среды для испытания рекомендуется использовать воздух. Если для проверки на наличие утечек используются галогены, гелий, аммиак или другие чувствительные газы, то необходимо следовать положениям проектной документации или соответствующих технических стандартов ； 2) При тесте на утечки необходимо особое внимание уделить уплотнительным элементам клапанов, местам соединения фланцев или резьбы, клапанам для сброса воздуха, вентиляционным клапанам, клапанам для слива воды и т. д. Если при использовании пеногенного вещества не обнаруживается утечек, считается, что устройство соответствует требованиям ； 3. Во время теста на утечки давление должно повышаться постепенно, шаг за шагом. Когда давление достигнет заданного уровня, необходимо ождать 10 минут. Затем с помощью нейтрального пенообразователя (содиум додецилсульфат) проводится проверка всех мест герметизации; тест считается успешным, если не обнаруживается никаких утечек. 10.6.1 Испытания на герметичность газовой системы трубопроводов должны проводиться в соответствии с требованиями проектной документации; давление при испытании должно соответствовать проектному давлению. Методы проверки: контроль процесса, проверка записей испытаний. 10.6.2 Испытания на утечку газа должны соответствовать следующим требованиям: 1. Испытания на утечку проводятся после успешного прохождения испытаний на прочность под давлением; в качестве среды для таких испытаний рекомендуется использовать воздух ； Страница 73 из 85. 2 При проведении испытаний устройства давление, необходимое для комплексного теста на герметичность, должно соответствовать давлению, требуемому для теста на утечки. С согласия заказчика тест на утечки может проводиться одновременно с испытаниями устройства ； 3 Основное внимание при проверке на утечки следует уделять уплотнительным элементам клапанов, местам соединения фланцев или резьбы, клапанам для сброса воздуха, клапанам для выпуска газов, клапанам для слива воды и т. д ； 4 Трубопроводы, которые прошли испытание на герметичность и после этого не демонтировались, могут не подвергаться испытанию на утечку газа. Методы проверки: контроль процесса, проверка плана испытаний. 10.6.3 При тестировании на утечку газа давление должно постепенно повышаться попеременно. Когда оно достигнет заданного уровня, необходимо выдержать паузу в 10 минут. Затем с помощью нейтрального пенообразователя следует проверить все места уплотнения. Если утечек нет, результат считается приемлемым. Метод проверки: инспекция на месте по отдельным пунктам. 10.6.4 После успешного прохождения теста на герметичность трубопроводной системы необходимо своевременно и постепенно снизить давление, а также заполнить запись о проведенном тесте. Метод проверки: Проверка записей испытаний. 10.6.5 После прохождения испытаний на избыточное давление в системах вакуумных трубопроводов необходимо провести проверку на наличие утечек с использованием газа под давлением 0,1 МПа. Испытания должны выполняться в соответствии с требованиями пунктов 10.6.2 и 10.6.3 настоящих правил. Метод проверки: Проверка записей испытаний. 10.6.6 После успешного прохождения испытания на герметичность вакуумных трубопроводов, во время совместных испытаний вакуумной системы, также необходимо провести проверку уровня вакуума. Испытания на вакуум следует проводить в условиях стабильной температуры. Когда уровень вакуума в системе достигает значения, указанного в проектной документации, необходимо прекратить процесс откачки воздуха и оценить скорость нагнетания давления в системе. Время проведения тестирования должно составлять 24 часа. Коэффициент увеличения давления рассчитывается по следующей формуле; значение, не превышающее 5%, считается приемлемым: % = 100 · (P1 – ΔP) / P1 (10.6.6). Здесь: P1 — начальное абсолютное давление во время тестирования (МПа) ； Страница 74 из 85. P2 — фактическее абсолютное давление через 24 часа (МПа) ； ΔP — скорость повышения давления за 24 часа (%). Метод проверки: непосредственная проверка на месте. 10.6.7 Если в проектной документации предусмотрено проведение тестов на герметичность с использованием галогенов, гелия, аммиака или других методов, то это должно осуществляться в соответствии с специальными техническими требованиями. Метод проверки: проверять в соответствии с соответствующими техническими требованиями.