Есть некоторые вопросы по хранению бутилакрилата, прошу совета у экспертов~
Thread Content
У нас на работе в ближайшее время планируется использовать резервуары для хранения бутилакрилата. Читая посты экспертов на форуме, я видел, что кто-то советует использовать материал 304, а кто-то говорит, что обычная углеродистая сталь подойдёт. Почему же при выборе материала учитывается именно его способность к полимеризации? В случае такого продукта с свойствами агрегации, когда он испаряется и конденсируется на вентилях безопасности или дыхательных вентилях резервуара, как следует поступать, чтобы избежать потенциальных опасностей, если в резервуаре долгое время находится груз? Помогите, пожалуйста, все профи~~~ Не оставляйте меня в беде!~~·
Кроме того, может ли при использовании центробежного насоса происходить его полимеризация?
Обратите внимание: ржавчина является катализатором полимеризации этого материала, поэтому предпочтительно использовать нержавеющую сталь； Также следует обращать внимание на гладкость внутренней части оборудования, чтобы избежать появления заусенцев и прочих дефектов в процессе установки.
Ионы железа, содержащиеся в ржавчине, могут способствовать её образованию, поэтому необходим материал 304, а также желательно, чтобы резервуары проходили процедуру очистки кислотой и пассивации. Кроме того, мономеры при высоких температурах склонны к самополимеризации, поэтому необходимо регулярно проверять и чистить вентили дыхания, особенно летом.
Поддерживайте подходящую температуру, регулярно добавляйте ингибиторы полимеризации
Ионы железа, содержащиеся в ржавчине, могут способствовать процессу полимеризации. Для контейнеров для хранения бутилакрилата используется нержавеющая сталь 304 или S30408; этот материал склонен к полимеризации, поэтому температура хранения не должна быть слишком высокой. Кроме того, применяется система охлаждения. Добавляют ингибитор полимеризации, хранят в течение длительного времени с принудительной циркуляцией с помощью насоса.