Обсуждение нескольких вопросов, связанных с низкотемпературной обработкой метанолом

Неизвестно, есть ли у владельцев патентов способ решения проблемы. Ситуация с охраной окружающей среды сейчас настолько серьезная, что ее необходимо решить! В ходе общения с некоторыми владельцами патентов они тоже сказали, что добиться уровня 5 ppm довольно сложно. Судя по этому, мы слишком далеки от поставленной цели.

Колеблется ли давление в колонне для флэш-конденсации?

Какой у вас пакет технологий? Какой масштаб проектирования?

Мы требуем, чтобы общее содержание серы составляло 1 ppm; необходимо также установить дополнительное оборудование для десульфуризации выхлопных газов

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем Ханьдань Сюэбу 4 июля 2015 года в 14:50. Что касается первого вопроса, то возможно, причиной колебаний температуры является неправильная настройка параметров PID регуляторов уровня жидкости на выходах насосов P1, P2 или P3. Это приводит к колебаниям количества холода. Кроме того, избыток метанола взаимодействует с недостатком метанола, в результате чего меняется температура недостатка метанола, а это, в свою очередь, приводит к колебаниям количества углекислого газа； Поэтому можно попытаться определить, какая именно волна вызвала это явление, а затем скорректировать параметры ； Исключив эту причину, можно определить проблему, вручную управляя каждым из этих клапанов! Надеюсь, это поможет вам!

1. Разумный контроль объема циркуляции метанола. 2. Контроль холодопроизводительности системы для обеспечения необходимого уровня охлаждения. 3. Тщательно контролируйте давление при флэш-вспенивании

Каково значение до входа в устройство для десульфуризации выхлопных газов?

Есть ли аэрация? Правильны ли значения управления?

1. При неизменном объеме газа, проходящего через устройство для очистки, а также при постоянном расходе метанола и температуре, содержание CO2 на выходе колеблется. В чем же причины этой нестабильности? Причин много, например: плохая регенерация бедного на метанол раствора, наличие CO2 в бедном на метанол растворе ； Состав преобразованного газа меняется ； Температура газа после преобразования при входе в абсорбционную башню ； 2. Ситуация с охлаждением метанолом в процессе циркуляции внутри башни и т. д. 2. Уровень сероводорода в отходящих газах нашего оборудования во время нормальной работы составляет менее 30 ppm, что является стабильным показателем ； Пакет технологий, аналогичный Lindes ； Следите за температурой и количеством метанола для промывки

Похоже, необходимо скорректировать параметры PID с учётом содержания CO2.

Каков масштаб ваших установок? Есть ли COS в выхлопных газах? Сколько содержится

1. Первый вопрос: факторов, влияющих на поглощение CO2, много. Помимо тех факторов, которые вы только что упомянули, существуют ещё давление поглощения, содержание CO2 в исходном газе, возможность протекания жидкости через решетки абсорбционной колонны, содержание воды в бедном метаноле, содержание серы в бедном метаноле и так далее. Однако на практике все вышеупомянутые предположения не справедливы. Во-первых, давление в системе колеблется; у нас оно составляет около 30 кПа. Клапан для промывки метанола не работает в автоматическом режиме (автоматический режим отключен для предотвращения самопроизвольных колебаний клапана из-за изменений давления), однако расход метанола при промывке колеблется, в результате чего температура бедного на метанол среды также меняется. Это приводит к тому, что уровень CO2 также колеблется в определенных пределах по закону синусоиды. Конечно, большая вместимость и высокая нагрузка делают ситуацию относительно стабильнее. 2. Для нашего технологического пакета Linde и отходящих газов также требуется уровень 20 ppm. Сейчас работаем с превышением нагрузки, на самом деле она действительно высокая, но наше учреждение находится в Нинся, в отдаленном регионе, и эта проблема существует постоянно. Проблема не решена. (Ранее показатели, полученные после прохождения газов через водяную колонну, были выше, чем до этого, поскольку водянистые отходы газов влияли на измерительные приборы, что приводило к искажениям.) )

Мы требуем уровень 10 мг/Нм3. Однако в этом году у нас тоже были случаи превышения норм: объем входящего газа составляет 50 т/ч, объем газа после очистки от бедного метанола — 76 т/ч. Количество CO2 составляет примерно 20 т/ч. Объем азота, выделяемого в процессе аэрации, составляет 5,5 т/ч. Уровень H2S в отходящих газах постоянно превышает допустимые значения; максимальное значение достигает 300 мг/Нм3. Уровень H2S в CO2 составляет 50 мг/Нм3. Технология компании Linde. Вы когда-нибудь сталкивались с такой ситуацией? Это полностью из-за низкой нагрузки?

Уровень серы в выхлопных газах можно контролировать путем увеличения количества метанола без серы, выходящего с верхней части колонны

С содержанием COS в выхлопных газах всё ещё неясно, обычно проверки не проводятся; объём входящего потока метанола составляет около 160 тыс~

Последнее редактирование этой записи было сделано пользователем «Дневное потребление 300 личи» 21 июля 2015 года в 08:54. Что касается колебаний уровня CO2 в продукте H2, то это, вероятно, связано с работой насосов и колебаниями уровня жидкости в реабсорбционной колонне. Рекомендуется отследить точки колебаний на графиках температуры в местах теплообмена, а также значения PV и OP уровня жидкости в колонне. Это поможет более наглядно определить причину проблемы. При настройке рекомендуется использовать ручное регулирование; после стабилизации параметров можно перейти на автоматическое управление. Обычные причины превышения норм выбросов выхлопных газов включают: ① недостаточное количество метанола, насыщенного CO2, который вытекает с верхней части ректификационной колонны ； ②Метанол, обогащенный CO2, загрязнен H2S ； ③Слишком большое количество азота, выделяемого в процессе аэрации ；

В выхлопных газах уровень H2S должен быть менее 10 ППм. Раньше при низкой нагрузке этого уровня было трудно достичь; он мог достигать 600 ППм. Однако при уровне менее 500 ППм практически не ощущается никакого запаха. После соответствующих настроек теперь можно в основном соблюсти требования проекта. Основной контроль заключается в том, чтобы количество метанола, используемого для очистки выхлопных газов, было достаточным для соблюдения требований проекта.

Для наших технологических установок Linde требуется, чтобы общее содержание серы в отходящих газах было менее 20 мкг/л; иногда наблюдаются превышения этих показателей.