Thread Content
В зоне хранения легкой нефти при прокладке новых трубопроводов или изменении технологического процесса требуется использование сварочного аппарата. Ток от сварочного аппарата соединяется с всеми трубопроводами в зоне хранения. Возникнет ли в местах соединений фланцев искрообразование из-за разности потенциалов? Как предотвратить это или какие меры безопасности необходимо принять? ?
При проведении сварочных работ под давлением без замены среды необходимо строго соблюдать требования, предъявляемые к «особым сварочным работам», оформить соответствующее разрешение на проведение работ и неукоснительно следовать правилам безопасности при сварке. 2. Перед проведением сварочных работ необходимо выяснить состояние участка, подлежащего сварке. На основе расположения, формы, размеров трещин и отверстий, а также типа материала и условий производства следует разработать план сварочных работ и назначить ответственное лицо за обеспечение мер безопасности. План строительных работ должен быть рассмотрен и одобрен соответствующими отделами, такими как отдел механизации, производственное диспетчирование, пожарная охрана, безопасность, а также утвержден компанией или главным инженером. ? 3. При проведении сварочных работ под давлением без замены среды начальник цеха и технолог должны лично руководить процессом, а также назначить ответственного наблюдателя. При выполнении огневых работ повышенной сложности или опасности, соответствующие отделы — производственный, механический, по безопасности, а также генеральный директор и главный инженер должны лично присутствовать на месте. Пожарная служба и специалисты по защите от газов также должны находиться на месте для наблюдения. 4. Сварщики должны обладать высоким уровнем квалификации. Не допускается выполнение сварочных работ под давлением сварщиками, не имеющими соответствующих знаний, сертификатов, с нестабильными навыками и малым опытом работы. В процессе сварки необходимо строго контролировать, чтобы содержание кислорода в системе не превышало 0,5%. Система должна постоянно находиться под положительным давлением; проведение сварки при отрицательном давлении категорически запрещено. Давление должно поддерживаться на уровне 50–150 мм водяного столба. 5. На должности, связанные с контролем содержания кислорода в системе, следует назначать квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы. При обнаружении повышенного содержания кислорода следует увеличить частоту анализов и следить за тенденцией изменений. При содержании кислорода свыше 0,5% необходимо немедленно прекратить сварочные работы. 6. На свариваемом оборудовании необходимо установить U-образный манометр и назначить специального человека для тщательного наблюдения за изменениями давления в системе. При обнаружении резкого повышения или понижения давления за пределы диапазона 150–50 мм водяного столба необходимо немедленно прекратить огневые работы. Работы можно возобновить только после выяснения причины и принятия соответствующих мер. ? 7. На местах сварки при давлении без замены газа необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы улетучивающийся газ мог своевременно удаляться. Над местом сварки не должно быть уголков, где могут скапливаться легковоспламеняющиеся газы. Если трещина велика, объем утекающего газа значителен, а состав газов в окружающей зоне сложен, необходимо строго соблюдать правила проведения работ с огнем, чтобы предотвратить взрывы и отравления. 8. В случаях, когда сварка затруднена из-за сильной коррозии сварного участка, его низкой прочности или по другим причинам, предпочтительно использовать сварочный аппарат постоянного тока; кроме того, можно применять аппарат переменного тока. Материал электродов должен соответствовать материалу оборудования. ? 9. На месте сварки необходимо иметь определенное количество средств пожаротушения и противогазов; при необходимости следует установить осевые вентиляторы. Проходы на месте обеспечиваются свободными. 10. Перед проведением огневых работ необходимо доложить в производственную диспетчерскую службу и получить разрешение. В процессе выполнения работ следует обеспечить единое руководство, четкое распределение обязанностей, ответственность каждого участника, тесное взаимодействие, усилить анализ технологического процесса и поддерживать стабильность производства. Сотрудники всех соответствующих производственных цехов и должностей, получив уведомление о начале работ с огнем, должны проверить ситуацию и принять все необходимые превентивные меры, а также подготовиться к возможным чрезвычайным ситуациям. ? 11. Перед началом работ с огнем необходимо подробно объяснить всем участвующим рабочим план безопасных работ, меры по обеспечению безопасности, правила поведения и способы реагирования на возможные ситуации. Начальник цеха, инспектор по технике безопасности и технологи должны тщательно проверить выполнение мер техники безопасности; все соответствующие сотрудники должны занять свои рабочие места. 12. После завершения подготовительных работ строители надевают противогазы (использование кислородных аппаратов строго запрещено), с подветренной стороны входят на место сварки, накрывают стальные листы, подлежащие сварке, по заранее нанесенным контурам и плотно фиксируют их; после поджигания горючего газа начинают сварку. При зажигании горючих газов запрещается находиться лицом к отверстиям или трещинам, чтобы избежать резкого повышения давления и ожогов от струи пламени. ? 13. Если горючий газ не загорается, необходимо выяснить причину. Если в результате подачи в систему определенных инертных газов (или водяного пара) горючий газ превращается в негорючую смесь, которую невозможно воспламенить, необходимо надеть противогаз во избежание отравления. ? 14. В процессе сварки, если шов расширяется и сварка становится невозможной, необходимо остановить оборудование для устранения проблемы. При сварке газгольдера, если пламя усиливается и необходимо потушить его, можно быстро опустить газгольдер так, чтобы место сварки оказалось погруженным в воду. ? 15. После завершения залуживания необходимо полностью потушить остатки огня на месте работ, тщательно проверить соответствие требованиям к качеству, а также получить одобрение от цеха, в котором находится оборудование. ? 16. При нестабильном процессе производства, слишком больших трещинах и порах, серьезной коррозии в местах сварки, чрезмерной тонкости стенок или невозможности контроля давления, недопускается проведение работ при давлении без замены газа; в таких случаях целесообразно использовать методы, не требующие зажигания, например, установку клеящих материалов. ? 17. Сфера применения настоящего положения ограничивается системами низкого давления для газа и системами низкого давления для аммиака.
http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=756376&highlight=%B6%AF%BB%F0%B0%B2%C8%AB%B4%EB%CA%A9
Огонь не разводится на самом резервуаре, а на трубопроводе, соединенном с резервуаром. Опасаются, что на фланцах трубопровода возникнут искры; находятся внутри противопожарной дамбы. 。 。 。
Необходимо убедиться, что все дренажные отверстия и вентиляционные клапаны в радиусе 20 метров от места проведения огневых работ закрыты асбестовыми чехлами и смочены водой; При проверке с помощью газоанализатора результаты в норме, утечек нет ; При наличии условий можно использовать пар для экранирования участка вокруг места проведения огневых работ ;
Не знаю, являетесь ли вы государственным предприятием или частным лицом. Я уже имел дело с проблемой, о которой вы говорите. Лично на месте я её не осматривал, но речь идёт о фланце, соединённом с резервуаром. Во-первых, необходимо продуть этот участок трубопровода; во-вторых, для изоляции следует установить заглушку. В-третьих, чтобы обеспечить надёжную изоляцию, перед установкой заглушки нужно заполнить внутреннюю поверхность трубы глиной, а после окончания сварочных работ всё это убрать. Что касается электропроводности, то искр при этом не возникает; достаточно просто подключить провод к элементам, где будет производиться сварка.
Я боюсь, что ток может повлиять на резервуары и спровоцировать взрыв легкой нефти. 。
В частном секторе, насколько я знаю, самым надежным способом является полная изоляция резервуара: необходимо разъединить его на уровне фланцев и установить заглушки (с отверстиями для болтов), чтобы трубопровод был полностью отделен от резервуара. Однако компания продолжает производственную деятельность и занимается смешиванием нефтепродуктов; поэтому обработать таким образом весь резервуарный парк невозможно.
Эта проблема заслуживает изучения; соответствующих материалов действительно нет, но её применение имеет большое значение.