Thread Content
Сравнимся с коллегами-ветеранами, чтобы понять, разумны ли наши затраты. Наша компания имеет проектную мощность в 250 тысяч тонн; в настоящее время уровень производства составляет 270 тысяч тонн. В последнее время у нас постоянно возникают странные явления: в одном из резервуаров с очищенным солевым раствором образуется осадок карбоната кальция, а в другом резервуаре содержание ионов алюминия постоянно превышает норму. Мы используем морскую соль с содержанием основных компонентов свыше 94%, кальция — 0,2%, магния — 0,02%. Показатели контроля соответствуют стандартам отрасли; уровень pH раствора составляет 10,0. Этап обработки соленой воды: расход хлорида железа — 0,28, каустической соды — 2,0, кальцинированной соды — 13,0. Процесс электролитической обработки хлора и водорода: сульфит натрия – 0,4, концентрированная серная кислота – 15,0; вознаграждение за экономию электроэнергии составляет 2220. Не знаю, как это контролируется на различных предприятиях. Предварительная обработка соленой воды с использованием мембраны Кай, электролиз осуществляется в электролизерах Asahi Kasei.
Как правило, при проектировании производственных установок закладывается запас прочности. При проектной мощности в 250 тысяч тонн фактическая мощность может достигать 270 тысяч тонн — это менее 10% отклонения. Если все показатели будут находиться под контролем, проблем не возникнет. Судя по вашему расходу, нагрузка на систему при обработке соленой воды довольно велика. Появление осадка в резервуаре для фильтрации соленой воды свидетельствует о том, что мембрана работает в режиме перегрузки – это очень опасно. Если качество соленой воды не соответствует нормам, лучше снизить нагрузку. Основная задача электролиза – это обработка соленой воды; если с этим возникают проблемы, то в краткосрочной перспективе производительность по щелочи может возрасти, но срок службы мембраны сократится. В целом не стоит стремиться к максимальной нагрузке и высокой производительности – ионообменная мембрана имеет первостепенное значение. Потребление электроэнергии в 2200 единиц при использовании нового электролизера кажется завышенным; у нового электролизера с новой мембраной этот показатель не должен превышать 2100 единиц. Вероятно, причина в повышенном содержании кальция в соленой воде. Если у вас есть возможность, пришлите результаты анализа вторичной соленой воды методом ИСП-МС.
ICP для первичного солевого раствора соответствует нормам, ICP для вторичного солевого раствора также соответствует нормам. В первичном солевом растворе содержание ионов кальция контролируется на уровне ниже 1,5 PPM; в вторичном растворе содержание кальция и магния не превышает 20 PPB. Однако на дне бака для обессоленной соли после процедуры мембранной фильтрации имеется осадок; его также можно назвать взвешенными веществами. Но лаборатория не может провести анализ, так как при отборе проб осадок не удается получить. Один из коллег предложил измерить мутность соленой воды. Я поискал информацию — среди профессионалов в этой области таких требований нет. Болит голова. Вы говорите, что у Каймо перегрузка. Я тоже знаю, что перегрузка. Что означает «перегрузка»? Каковы вредные последствия?
Тут сложно сказать что-либо определенное. Поскольку показатели в соленой воде в норме, а количество осадка со временем не увеличивается, при обычной эксплуатации достаточно внимательно следить за изменениями напряжения на электролизере. Если оно остается стабильным, то беспокоиться не о чем. Если напряжение на ванне возрастает, а эффективность электролиза снижается, лучше пригласить специалистов со стороны для анализа качества солевого раствора
Автор поста, не произошла ли утечка в мембранных трубках вашего фильтра с керамической мембраной?; Или на V-408 датчик pH показывает неверные значения, проверьте это внимательно. Возник вопрос: для анализа солевого раствора тоже используется ICP? Это просто потрясающе! Что касается энергопотребления в 2200, то оно зависит от времени работы электролизера и ионообменной мембраны, а также от КПД тока