Мы занимаемся продвижением технологии микроволновой сушки бурого угля. Американские коммерциализированные технологии

Скажите, пожалуйста, есть ли соответствующие параметры? Опишите масштабы и уровень энергопотребления

1. Эффективность обезвоживания на 90% выше, чем у аналогичных отечественных продуктов. 2. Для заводов по производству метанола срок окупаемости составляет 2,6 года. 3. Для заводов по производству коксующегося угля или углерода срок окупаемости — 1,04 года. 4. Технология обезвоживания бурого угля с помощью микроволн заключается в использовании мощного генератора микроволн для равномерного и быстрого нагревания угля, транспортируемого по ленте конвейера; в результате этого из угля удаляется как внешняя, так и внутренняя влага. Great Wall Energy и Химия уже одобрили эту технологию. У этой технологии есть значительные преимущества по сравнению с традиционным способом обезвоживания путем нагрева: во-первых, поскольку микроволновое нагревание осуществляется без прямого контакта, это позволяет избежать повреждения угля в процессе сушки, что способствует снижению потерь угля ； Во-вторых, микроволновой нагрев обладает очень хорошей избирательностью. Температура при обезвоживании в микроволновой печи низкая — максимум 85°C. Это не вызывает реакций других компонентов угля, а влага испаряется в виде пара ； В-третьих, обезвоживание микроволнами характеризуется высокой управляемостью: позволяет точно регулировать содержание влаги в угле. Благодаря этому можно снизить содержание внешней влаги в угле с 20% до 1%, а внутренней влаги — на 3%, что в свою очередь снижает эксплуатационные затраты

Можно ли с помощью этой технологии осуществить пиролиз угольной пыли?

Не могли бы вы подробно рассказать нам о процессе работы? Теперь кратко опишем этапы обработки и стоимость обработки одной тонны угля. Сколько требуется инвестиций, какую площадь занимает. Если влажность бурого угля составляет 32%–45%, его можно обработать?

У нас есть экономический анализ и анализ окупаемости; конкретные показатели зависят от фактических свойств угля. Это примерно соответствует показателям компании «Нанкин Саньле», но степень обезвоживания у нас на 90% выше. Обычно влажность бурого угля на углеобогатительных заводах составляет 20%. Если вы хотите полностью удалить воду, рекомендуется сначала предварительно обезводить уголь с помощью дымовых газов, а затем провести окончательное обезвоживание

Эта технология предназначена для предотвращения явления термического разложения

Какова энергетическая эффективность данной технологии? Каков коэффициент преобразования электроэнергии в энергию, необходимую для сушки? Какова эффективность преобразования электрической энергии в микроволновую?

Технология MRE, да? В 2008 году мы уже пробовали это делать. Честно говоря, использование микроволн для улучшения качества низкокачественного угля совершенно не оправдано — затраты слишком велики

Я постоянно изучаю вопрос сушки угля, учитывая экологические аспекты и затраты на инвестиции. Не знаю, превышают ли эти затраты расходы на использование тепловентиляторов и паровых сушилок

Последнее редактирование сделал пользователь douglas 10.07.2015 в 14:29. Высокая экономическая эффективность: 1) гарантируется полное содержание углерода в буром угле; 2) минимальные потери летучих веществ； 3. Целостность бурого угля сохраняется; с точки зрения прибыльности, экономики и экологии этот метод лучше, чем сушка горячим воздухом (или паром). На практике в США используются как сушка горячим паром, так и микроволновая сушка; однако с точки зрения условий труда предпочтительнее микроволновая сушка