Thread Content
В последнее время мы планируем смешать отработанные газы из котла для рекуперации серы с дымовыми газами котла, после чего направить их в установку по десульфурации дымовых газов. Для этой цели мы используем мокрый аммиачный метод десульфурации. Подскажите, пожалуйста, какие меры предосторожности необходимо учитывать при проектировании системы подачи этих газов в дымоход котла (смешивание газов, анализ состава на входе в установку, температура дымовых газов – внутренняя облицовка установки выполнена из полипропиленовой пленки, защита дымохода от коррозии)?
Влажное десульфуризация с использованием аммиака: каковы ваши проектные возможности? Каков в настоящее время уровень содержания SO2 в импортируемом сырье, каков уровень содержания SO2 на выходе из десульфуризационной установки? Можно ли обработать отходящие газы после рекуперации серы?
Проектная производительность нашей установки по десульфурации аммиачным методом составляет 290 тысяч Нм³/ч; в обычных условиях объем дымовых газов равен 90 тысяч Нм³/ч, а объем отходящего газа после извлечения серы — примерно 10 тысяч Нм³/ч. Есть некоторый запас: содержание SO2 на входе дымовых газов котла составляет 500–600 мг/м³ (по проекту — 800). На выходе из колонны этот показатель обычно держится на уровне около 100. В настоящее время основное внимание уделяется следующему: 1. высокая температура отходящих серных газов (вход в колонну и её внутренние стенки выложены листовым ПП), утечка аммиака; 2. коррозия дымохода. Неизвестно, в каком месте смешивание будет лучше?
Уважаемые эксперты, есть ли компании, у которых есть примеры таких усовершенствованных дизайнов?