Thread Content
Производительность по утилизации серы составляет 20 тысяч тонн в год; процесс регенерации осуществляется в централизованном порядке. В настоящее время уровень жидкости в резервуаре для бедного раствора постоянно повышается, а его концентрация — снижается. Были проверены все соответствующие трубопроводы и теплообменники; можно с уверенностью исключить вероятность утечки. Какова же причина повышения уровня жидкости в резервуаре? Наверняка это происходит из-за попадания воды. Кстати, температура газа после охлаждения в башне быстрого охлаждения составляет 50 градусов. Может ли это быть причиной влияния на работу абсорбционной башни? Прошу всех мастеров дать советы! ! ! !
После быстрого охлаждения температура составляет 50°C, что свидетельствует о том, что температура технологического газа на выходе из верхней части башни быстрого охлаждения слишком высока, а содержание в нем насыщенной воды также велико. Во время поглощения в абсорбционной колонне для отработанных газов большое количество насыщенной воды из технологического газа конденсируется и попадает в систему аминного раствора, в результате чего концентрация аминного раствора снижается, а уровень жидкости в системе повышается.
Автор темы установил слишком высокую температуру контроля на вершине холодильной башни; это также негативно влияет на выбросы отработанных газов. Влага из технологического газа полностью переходит в аминный раствор. Рекомендуется поддерживать температуру ниже 40 градусов.
В настоящее время система быстрого охлаждения обеспечивает именно такой эффект охлаждения. Есть ли другие способы снизить уровень жидкости?
Раньше слышал о сушке обедненного раствора, но знает ли кто-нибудь, как это конкретно делается?
От выхода насоса обратной циркуляции на верху регенерационной колонны идет трубопровод к десорберу кислой воды; по этому трубопроводу можно сливать воду.
В системе обратного потока регенерированной воды обязательно предусмотрена такая конструкция; мы также сливаем воду.
Что значит централизованная регенерация? Происходит ли регенерация обогащенного амином раствора из отходящих газов установки по утилизации серы вместе с аминным раствором от других установок? Проверены ли теплообменники на соответствующих устройствах? Что касается температуры после охлаждения в колонне быстрого охлаждения, то 50°C — это немного много. Однако я считаю, что это не окажет значительного влияния. Рекомендуется проверить, были ли заметные изменения в количестве кислой воды, поступающей в этот период
Есть ли у парогенератора для отработанных газов утечки? Пар под давлением 0,4 Мпа попадает в отработанные газы, что приводит к повышению их температуры. Снижается ли количество пара, вырабатываемого парогенератором? Можно соответствующим образом снизить давление пара, увеличив количество тепла, поглощаемого обескислороженной водой, чтобы посмотреть, удастся ли снизить температуру.
Повышенная температура на выходе из охладительной колонны является основной причиной увеличения общего количества аминного раствора. В нашем случае ситуация такая же, как и у автора поста: температура на выходе из охладительной колонны составляет 45 градусов; при этом общее количество аминного раствора продолжает расти, а его концентрация — снижаться. Мы используем метод концентрирования аминного раствора путем возврата кислой воды обратно в бак через верхнюю часть регенерационной колонны.
В конструкции предусмотрена труба, которая соединяет линию после клапана выхода насоса обратного потока регенеративной соли с линией перед клапаном входа насоса для отвода кислой воды. Это позволяет концентрировать аммиачный раствор или попытаться снизить температуру газовой фазы в башне быстрого охлаждения (то есть снизить температуру воды для охлаждения). Также можно поддерживать более высокую температуру слабого раствора, но это негативно сказывается на содержании диоксида серы в отходящих газах.
После охлаждения температура в быстроохлаждающей колонне составляет 50 градусов; весьма вероятно, что вода из быстроохлаждающей колонны попала в колонну для растворителя. Сначала охладим башню быстрого охлаждения, чтобы температура опустилась примерно до 40 градусов, и посмотрим.
Неизвестно, насколько быстро повышается уровень жидкости, то есть сколько тонн она может подняться в час. Исходя из объема отработанных газов, температуры газов при входе и выходе из установки для поглощения отработанных газов, а также давления, можно рассчитать количество конденсатной воды. Если скорость повышения уровня жидкости превышает количество образующейся конденсатной воды, это свидетельствует о возможном перетекании одного вещества в другое. Поскольку проводится централизованная регенерация, необходимо тщательно проверить, нет ли в других устройствах перетекания среды или её попадания из-за утечек в водяных охладителях и по другим причинам. В нашей установке по регенерации растворителя производительностью 300 т/ч также возникала проблема с повышением уровня жидкости в резервуаре для обедненного раствора. Поскольку регенерация осуществлялась централизованно для всего завода, мы долгое время не могли выявить причину этой проблемы. В итоге мы решили направить часть жидкости, возвращающейся с верхней части регенерационной колонны, на стриппинг кислотной воды; это позволило устранить проблему постоянного повышения уровня жидкости в резервуаре. Результат оказался положительным.