Проблема коррозии EPDM под действием этиленгликоля

Помогите! ! ! ! ! ! ! ! !

Продукты EPDM предназначены для пользователей, которым требуется пол с высоким уровнем безопасности. Частицы EPDM изготавливаются из синтетического каучука, могут быть произведены в различных цветах, и благодаря своим отличным характеристикам устойчивы к воздействию ультрафиолета и к обычным химическим реакциям. Особенно при работе с узорами проявляется превосходство цветных гранул EPDM. Химическая стабильность 　　Продукты на основе EPDM обладают высокой стойкостью к коррозии и отличной химической стабильностью; они устойчивы к старению под действием озона и теплового кислорода. Хорошая упругость 　　Даже при низких температурах она сохраняет отличную упругость. Высокая адгезия. В процессе производства инженеры, проведя множество испытаний как в лабораторных условиях, так и на практике, смогли решить самую сложную проблему — связи между частицами и клеем. Этиленпропилендиеновый каучук представляет собой кополимер этилена, пропилена и небольшого количества неконъюгированных диенилов. Он является разновидностью каучука EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer). Благодаря тому, что его основная цепь состоит из химически стабильных насыщенных углеводородов, а ненасыщенные двойные связи имеются только в боковых цепях, этот каучук обладает отличными свойствами устойчивости к озону, теплу и атмосферным воздействиям. Его широко используют в производстве автомобильных компонентов, водонепроницаемых материалов для строительства, изоляции для электрических кабелей, термостойких губок, лент и уплотнителей для автомобилей.

Описание сополимера СЭБР Сополимер СЭБР представляет собой триполимер этилена, пропилена и неконъюгированного диенила; его коммерческое производство началось в 1963 году. Ежегодный мировой объем потребления составляет 800 тысяч тонн. Основной особенностью EPDM являются его выдающиеся свойства стойкости к окислению, озону и коррозии. Поскольку сополимер этилена и пропилена относится к семейству полиолефинов, он обладает отличными свойствами в процессе вулканизации. Среди всех резин EPDM имеет наименьшую плотность. Он может поглощать большое количество наполнителей и масла, при этом его характеристики практически не меняются. Таким образом можно производить резиновые смеси с низкой стоимостью. 　　Молекулярная структура и свойства Триэтиленапропенетерефталат — это трикомпонентный кополимер этилена, пропилена и неконъюгированного диенила. Диенильные соединения имеют особую структуру: для кополимеризации может использоваться только один из двух связей. Ненасыщенные двойные связи в основном служат местами образования связей между молекулами. Другой ненасыщенный будет служить не основной цепью полимера, а только боковой цепью. Основные полимерные цепи трис(этиленпропилен)крахмала являются полностью насыщенными. Может противостоять теплу, свету, кислороду, особенно озону. Триэтилэнпропилен по своей природе является неполярным веществом; он устойчив к полярным растворам и химическим веществам, имеет низкий уровень поглощения воды и отличные изоляционные свойства. 　　В процессе производства трехвалентного этилена-пропилена его свойства можно регулировать путем изменения количества трех мономеров, соотношения этилена и пропилена, молекулярной массы и её распределения, а также метода восстановления. 　　Выбор третьего мономера для EPDM Мономеры типа диенов получают путем кополимеризации этилена и пропилена, что приводит к образованию ненасыщенных участков в полимере для последующей вулканизации. Выбор третьего мономера должен соответствовать следующим требованиям:
– Максимум две связи: одна из них должна позволять процесс полимеризации, а другая – процесс вулканизации.
– Реакция должна быть подобной реакции двух основных мономеров.
– Полимеризация должна происходить случайным образом, чтобы обеспечить равномерное распределение структуры полимера.
– Мономер должен иметь достаточную летучесть, чтобы его можно было легко удалить из полимера.
– Скорость вулканизации готового полимера должна быть подходящей.
В настоящее время для промышленного производства каучука типа EPDM используются только три вида третьих мономеров:
– Этиленилнорбинен (ENB)
– Дициклопентадиен (DCPD)
– 1,4-гексадиен (HD), CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2.
Последний мономер в настоящее время используется только компанией Du Pont в США.
Тип и количество диенов влияют на свойства полимера. В производстве каучука типа EPDM в основном используются ENB и DCPD. 　　Самым распространённым в полиэтилене-пропилене-этилене является ENB, который сушится гораздо быстрее, чем продукт DCPD. При одинаковых условиях полимеризации природа третьего мономера влияет на разветвленность длинных цепей в следующем порядке возрастания: EPM