Thread Content
1. Расход: 100 м³; Напор: 32 метра. 2. Среда: раствор гидросульфита аммония (pH 5–6). 3. Температура: ниже 50°C. 4. Тип уплотнения насоса: механическое уплотнение; охлаждение осуществляется за счет внутренней циркуляции. 5. Частота вращения двигателя: используется четырехполюсный взрывозащищенный двигатель. 6. Материалы: части, контактирующие с средой, изготовлены из нержавеющей стали марки 304. 7. Диаметр входного отверстия – 100 мм; диаметр выходного отверстия – 80 мм. Хотелось бы узнать, как следует модифицировать насос с такими параметрами. Ранее использовались два насоса с магнитным приводом; однако они быстро вышли из строя (повышенный ток, сильный шум; вал насоса заклинивал из-за графитовых втулок). В среде практически нет твердых примесей.
Как сказал автор поста, твердых частиц почти нет, но видно, что они всё же присутствуют. При наличии таких частиц не рекомендуется использовать магнитные насосы. Что касается сверхтока, то, исходя из удельного веса материала, можно рассчитать осевую мощность для определения необходимой мощности двигателя.
Наличие частиц быстро приводит к повреждению изоляционного чехла; рекомендуется использовать центробежные насосы с внутренней облицовкой
Следует выбрать химические насосы от компании Hangzhou Alkali Pump Factory Co., Ltd. Это насосы с механическим уплотнением; подходят как четырех-, так и шестиполюсные электродвигатели. Абсорбирующей жидкостью служит гидросульфит натрия; значение pH составляет 5–6. Для деталей, контактирующих с материалом, лучше использовать сталь марок 321 или 316L. Ощущения от использования: очень удобно в использовании.
Можно выбрать обычный центробежный насос с механическим уплотнением; при наличии твердых частиц следует использовать уплотнение с жестким контактом между движущейся и неподвижной частями. При наличии возможности предпочтительно использовать систему внешнего охлаждения; в противном случае можно рассмотреть модель PLAN31. Для самого насоса подойдет материал классом 316L и выше.