HCBBS Forum (Русский)
Submit Chemical Projects / Find Solutions
Amplify Your Requirements on a Broader Chemical Platform *Engineering · Technology · Equipment · Solutions*
Submit Request

Проблема с таблицей классов давления и температуры фланца HG

2015-07-09View Original

Thread Content

Недавно я работал над проектом и столкнулся с проблемой. Сторона А попросила, чтобы во фланце оборудования (HG) старого проекта использовалось PN100. Почему сейчас следует использовать PN160? Я еще раз прочитал стандарты и обнаружил, что допустимое напряжение фланца версии 97 существенно выше, чем у версии 2009 года. Например, для фланца 10 МПа из материала 316L допустимое напряжение версии 97 при комнатной температуре составляет 9,6 МПа, а версии 2009 года — 7,66 МПа. Это даже немного не другое. При проверке инструкций по подготовке там просто говорится, что версия 97 составлена ​​со ссылкой на стандарт фланцев ISO, а версия 2009 года составлена ​​со ссылкой на стандарт EN. Само собой разумеется, что с развитием технологии плавки допустимое напряжение должно становиться все выше и выше. Почему вместо этого он снижается? И сокращение не маленькое. Знатоки, дайте пожалуйста совет.~~
Reply #22015-07-09
Я также обнаружил аналогичные проблемы с допустимым напряжением некоторых трубопроводов. Чем выше коэффициент запаса прочности, тем больше допустимое напряжение. Никто не может на него ответить.
Reply #32015-07-09
Стандартная подготовка действительно сбивает с толку, я всегда копирую ее тут и там. . .
Reply #42015-07-09
Последний раз это сообщение редактировалось Йими 9 июля 2015 г., 17:02. Существуют несколько разные напряжения, вызванные разными выбранными контрольными показателями или разными значениями коэффициентов запаса. Что касается фланца, то мы не редактор, поэтому не можем догадаться, в чем тут дело. :Вопрос: Позвольте мне привести вам пример и угадать.: Что касается определения номинальных значений температуры и давления фланцев, я слышал о «методе преобразования жесткости + напряжения». В формуле преобразования есть параметр, называемый эталонным значением допустимого напряжения материала. Может быть, это вызвано разной настройкой этого опорного значения? Или в той же формуле преобразования значение допустимого напряжения материала фланца тоже может иметь разные принципы.: 60% предела текучести при нормальной температуре ; Прочность на растяжение в 1,25 раза превышает нормальную температуру. ; Требуемое значение напряжения определяется долговременной прочностью при высоких температурах. ; Ни в новых, ни в старых стандартах четко не указаны принципы определения, и все они ссылаются на «в основном относятся к XX» или «эквивалентны, но не согласуются с XX»… Я больше не могу жаловаться.
Reply #52015-07-09
Если вы не занимаетесь академической работой, просто выбирайте исходя из стандартов. Есть несколько людей, которые ясно понимают, что и почему. Подождите, жаловаться — это признак некомпетентности: Вопрос: лол Они все равно лучше многих, многих из нас. По крайней мере, они знакомы со многими передовыми зарубежными стандартами...
Reply #62015-07-09
Проблема в том, что старый стандарт был скопирован из ISO, а новый стандарт скопирован из EN, и нет объяснения, почему произошло это изменение. . . Этот внутренний стандарт действительно раздражает.
Reply #72015-07-14
Стандарты других людей становятся относительно полными после длительной практики. Наши стандарты имеют плохую основу и их просто копируют. Если есть различия, мы не можем объяснить причины.
Reply #82015-07-14
Я просто не знаю, с какого производственного стандарта скопирован материал фланца. Также возможно, что стандарт производства материалов, указанный в старом стандарте, скопирован из ISO, а стандарт производства материалов, указанный в новом стандарте, был обновлен? Ты скопировал EN? Я не рассматривал это подробно, но это действительно должна быть полноценная система. Изначально основы были относительно скудными, и я многое скопировал.
Reply #92015-07-14
Снижать его не следует, но выбор материалов стал изысканнее и выше. Если вы хотите достичь более высокого уровня, вы должны выбирать более высокие материалы, отвечающие вашим потребностям. Другими словами, стандарты установлены выше, а безопасность выше.
Reply #102015-07-16
Ты не можешь так говорить. Возьмем, к примеру, 316L. Его основная характеристика – устойчивость к коррозии. По мере того, как технология обезуглероживания становится все лучше и лучше, коррозионная стойкость неизбежно улучшается, а прочность естественным образом снижается. То же явление должно произойти и с 304L.
Reply #112015-07-21
Стандарт других – это эволюция, наш стандарт – хаха
Reply #122015-07-22
Стандартный компилятор все доходчиво объяснил, и рано или поздно вы возьметесь за его работу. Общая обстановка такая. Если у вас нет возможности измениться, просто сначала адаптируйтесь.
Reply #132015-07-22
Версия 97 относится к немецкой стандартной системе DIN, а версия 09 относится к новому стандартному обозначению EN Европейского Союза. Немецкая сталь очень хороша, но и другая европейская сталь * * Он не может достичь такой высоты, поэтому новый стандарт EN EU, конечно, должен следовать эффекту бочки, чтобы позаботиться о других европейских стандартах. * * . По вышеуказанным причинам HG20592 является тем, чем он является сейчас. Вышеизложенное является сугубо личным субъективным мнением и не имеет под собой никаких оснований.

Submit a Project

**Looking for Chemical Technology, Equipment & Solutions?** No Registration Required Broader Platform Exposure | Global Chemical Service Provider Connections

Submit Request — Free Consultation

Disclaimer

This is an automated machine translation of the original thread. Some technical terms may have inaccuracies; the original text shall prevail. Click "View Original" at the top right to access the source page, which supports IP-based automatic real-time language translation. Please watch out for contact details and sales inducements to prevent fraud. All content and translations are for reference only, representing solely the poster's personal views. For enquiries, email service@hcbbs.com.