Коэффициент сварного соединения: в чем заключаются фактические различия?
Thread Content
Какова на самом деле разница в коэффициентах сварных соединений? В чем разница между 0,85 и 1? На практике в производстве все равно, но как это понимать? Говорят, что это означает снижение качества, но это трудно понять. Что думаете вы? Неужели выбор значения — 0,85 (что соответствует 20% облучения) или 1 (что соответствует 100% облучения) — происходит произвольно?
Выбор сварного соединения влияет на толщину оборудования. Снижение уровня безопасности при тестировании следует компенсировать увеличением толщины для обеспечения безопасности
Коэффициент сварного соединения уже был четко объяснен. Значения 0,85–≥20% для дозы излучения, а также 1–100% — это не произвольно выбранные значения. Например, если оборудование не должно иметь утечек какого-либо вещества, то коэффициент сварных соединений должен составлять 1,0 ； При проектировании в соответствии со стандартом JB4732 коэффициент сварного соединения принимается равным 1,0 и т. д.; следовательно, выбор коэффициента сварного соединения должен осуществляться с учетом условий проектирования, материалов и других факторов
Соединения с двусторонним свариванием и соединения с полным проникновением сварного шва, эквивалентные двустороннему свариванию:
100% контроль без повреждений, φ = 1,00
Локальный контроль без повреждений, φ = 0,85
Соединения с односторонним свариванием (с использованием подкладки, плотно прилегающей к основному металлу вдоль всей длины шва):
100% контроль без повреждений, φ = 0,9
Локальный контроль без повреждений, φ = 0,8
100% контроль без повреждений, φ = 1,00
Локальный контроль без повреждений, φ = 0,85
Соединения с односторонним свариванием (с использованием подкладки, плотно прилегающей к основному металлу вдоль всей длины шва):
100% контроль без повреждений, φ = 0,9
Локальный контроль без повреждений, φ = 0,8