Я сейчас нахожусь в Куньмине и прохожу обучение для инспекторов. Может, кто-нибудь поможет ответить на следующие вопросы — это вопросы с прошлого года

Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем fzujunru 11.07.2015 в 21:18. Ответы на 4 вопроса находятся здесь. 4. Речь идет о теплообменнике с фиксированным теплообменником; корпус изготовлен из материала Q245R, причем толщина корпуса в 8 мм считается приемлемой. Позже вместо него была использована пластина той же материалаль толщиной 10 мм... http://bbs.hcbbs.com/thread-1323576-1-1.html Необходимо провести пересчет, поскольку увеличение толщины корпуса влияет на теплообменник.

Для трубчатых перегородок с комбинированной конструкцией или сварных перегородок: это влияет на жесткость опор вокруг перегородки, а значит, и на расчетную толщину перегородки； Кроме того, это влияет на осевую жесткость цилиндрической части снаружи оболочки, что, в свою очередь, влияет на расчет напряжений, возникающих из-за разницы температур. Для других типов теплообменных пластин: влияет на осевую жесткость корпуса с тыльной стороны, что, в свою очередь, влияет на расчет напряжений, обусловленных разницей температур.

Я считаю, что задавать в интернете прямые вопросы о вопросах экзамена — это неправильно. Эксперт, выдающий сертификат, увидит это и это повлияет на его мнение о вас, увеличив тем самым сложность вашей защиты и вероятность отказа.

Давайте обсудим вопросы прошлогоднего экзамена, мне кажется, они неплохие

В чем разница между методом расчета усиления с сохранением одинаковой площади и методом аналитического расчета усиления, и в чем отличия их результатов? Ответ: Метод равных площадей основан на принципе статического равновесия, то есть представляет собой метод расчета, при котором учитывается способность к несению нагрузок металлических элементов в зоне эффективного усиления конструкции (включая корпус, соединительные трубы, усиливающие материалы и т. д.), что должно соответствовать внутреннему давлению. Метод анализа основан на расчете пластического предела и анализе устойчивости; он позволяет обеспечить безопасность отверстий путем гарантирования достаточной пластической несущей способности при однократной нагрузке, а также соблюдения требований к устойчивости при многократных нагрузках. Результаты расчета: C＞1 означает, что согласно методу анализа требуется площадь усиления, превышающая площадь усиления, равную исходной площади ； C＜1 означает, что согласно методу анализа требуется площадь усиления, меньшая или равная площади самого усиления. Примечание: Значение C указывает на значение коэффициента усиления соединительных элементов, необходимого для проектирования соответствующего усиливающего элемента цилиндрической конструкции с учетом заданной доли отверстий и соотношения D/T (где D — диаметр средней поверхности цилиндра, T — эффективная толщина цилиндра), либо на отношение площади усиления, рассчитанной согласно правилам усиления при равной площади, к площади усиления, требуемой согласно этим же правилам.

1. Каковы условия проверки осевых напряжений? σH≤1,5 фута: максимальное радиальное напряжение в фланце находится на внутреннем крае поверхности соединения фланцевого кольца и конической части.

Диаграмма распределения кольцевых напряжений находится в конце страницы 221 в учебнике «Обучение инженеров по проектированию сосудов под давлением»; достаточно просто скопировать её. Происходит утечка на уплотнительной поверхности фланца. Каковы возможные причины этого, и как следует вносить коррективы? «Учебник по подготовке инженеров по проектированию сосудов под давлением», страница 214, пункт 12.1.2; всего 5 пунктов. Можете сделать выводы на основе этого.

У данного оборудования корпус изготовлен из композитной пластины S31603+Q345R толщиной 3+100 мм; на корпусе имеется отверстие диаметром DN200. Усиливающие элементы корпуса сделаны из кованого материала S31603; их соединение с корпусом осуществляется путем сварки. Какие риски существуют при производстве? Я считаю, что чем толще сталь, тем глубже будет шов; при охлаждении такого шва наблюдается сильная тенденция к сжатию ； Кроме того, по мере увеличения жесткости растет способность противостоять локальному сжатию и деформации, в результате чего возникают более значительные остаточные напряжения при сварке. Кроме того, коэффициент линейного расширения нержавеющей стали отличается от коэффициента линейного расширения углеродистой стали; скорость сжатия при охлаждении после сварки также различна. Это приводит к более значительным деформациям и несоответствиям, что в свою очередь создает большие напряжения. Напряжения при сварке слишком велики, что может привести к появлению трещин в месте сварки, а иногда и к её разрушению.

В интернете используются фальшивые имена, как же эксперты могут узнать, кто вы такой, ха-ха.