Thread Content
Уважаемые инженеры: по вопросу выбора материала для реакторов гидрогенизации уксуса я изучил следующую информацию: 1. В реакторах для синтеза уксуса с использованием карбонильных соединений в качестве внутреннего покрытия используется цирконий; корпуса колонн для дистилляции уксуса изготавливаются из материала 316L. 2. Температура в реакторах гидрогенизации уксуса составляет 250–300°C, а давление — 3–5 МПа. Проблема с материалом: в лаборатории для экспериментов используется сталь 316L; на сегодняшний день при работе в течение тысяч часов проблем не возникало. Неизвестно, подойдет ли материал 316L для изготовления реакторов для гидрогенизации уксуса в промышленных установках. Надеюсь, вы сможете дать советы или мы сможем обсудить это вместе.
Нержавеющая сталь 316 плохо устойчива к уксусу и водороду. Скажите, пожалуйста, каков масштаб вашей лаборатории?
Количество наносимого катализатора невелико — несколько сотен граммов. Материал нашего другого оборудования для водородации — 304, водород практически не влияет на этот материал
По рекомендации экспертов в качестве материала для гидридации уксусной кислоты можно использовать двухфазную сталь. У 90%-ного раствора уксусной кислоты при температуре 200°C остаточная степень коррозии для материала 316L составляет 1 мм/год; промышленные установки обычно не могут выдерживать такой уровень коррозии.
У нас для уксусной кислоты используется материал 316L; а процесс гидризации уксусной кислоты, по-видимому, спроектирован в Юго-Западном институте! В Чжумадяне есть предприятие, которое производит спирт путем гидрогенизации уксуса!
Сестра снова здесь набирается опыта. . . Больше не буду говорить. . . Иду спать
Сколько времени может проработать ваш материал 316L в системе гидрогенизации уксуса? За короткий период времени (например, <2000 ч) процесс коррозии не является заметным. Однако при эксплуатации более 6000 ч у некоторых устройств (например, у конденсаторов, расположенных после реактора) наблюдается довольно значительная коррозия.