Thread Content
Необходимо ли использовать взрывозащищенный анализатор содержания кислорода и циркония хлорида в дымовых трубах котлов на нефтеперерабатывающем оборудовании? ? Я думаю, что находимся в зоне открытого огня, не нужно, так ведь? ? ?
Нужно смотреть, как делится зона противодетонационной защиты: если это зона противодетонационной защиты — то да, а если нет — то нет! Если есть открытый огонь, это уже не должно считаться зоной с повышенным риском взрыва
Что касается хлорида циркония, используемого в печах для нагрева, то он обычно состоит из датчика и преобразователя. При определении зон, безопасных от взрывов, в случае промышленных печей с открытым огнем зона, не являющаяся зоной, безопасной от взрывов, находится в пределах 1,5 метра от внешней стенки печи. Поэтому для датчика не требуется наличие защиты от взрывов. Что касается преобразователя, то его тип зависит от места установки; однако для предотвращения изменений места установки преобразователь, как правило, должен быть выполнен в виде устройства с взрывозащитой.
Поэтому ваши начальники считаются с мелкими суммами; сам процесс работы на нефтеперерабатывающем заводе крайне опасен. Какая польза от использования взрывозащитных устройств? Безопасность должна быть обеспечена на 100%!
Противовзрывной; до включения это ведь не зона открытого огня, верно?
Это здание — правильный ответ. Согласно классификации зон с повышенным риском взрыва в нашей стране, для промышленных печей с открытым огнем зона, не являющаяся зоной с повышенным риском взрыва, обычно определяется как та область, которая находится на расстоянии 1,5 метра от внешней стенки печи. Следовательно, строго говоря, датчики не требуют защиты от взрывов. А преобразователи, установленные на платформе нагревательной печи, если они находятся близко к внешней стенке, также не нуждаются в взрывозащите. Однако из-за опасений по поводу отклонений в процессе строительства и несоответствия при установке эталонов для внешних стен был выбран более высокий стандарт, а преобразователь (трансмиттер) — взрывозащищенный. Что касается датчиков, то основная причина заключается в том, что их просто выбирают вместе с устройствами с взрывозащитой, чтобы не возникало дополнительных проблем; к тому же стоимость таких устройств не слишком высока. Устройства с взрывозащитой являются частью стандартных серийных продуктов.
Датчики оксида циркония, установленные на печах для нагрева, определенно не требуют защиты от взрывов. Если же предусматривать такую защиту, это будет избыточно и не имеет смысла!
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем qugd 3 декабря 2015 года в 10:36. Я считаю, что ваше мнение свидетельствует о недостаточном знании современных промышленных печей для нагрева. Чтобы определить, находится ли печь в зоне с повышенным риском взрыва, необходимо учитывать следующие факторы: 1. Тип топлива: угольные печи, печи на тяжелом масле, печи на легком масле, газовые печи, водородные печи. Требования к безопасности таких печей изложены достаточно подробно, поэтому все должны это хорошо понимать. 2. Способ работы: непрерывная работа, периодическая работа (непрерывное горение), остановка печи для промывки. 3. Учет возможности утечки нагреваемого материала, особенно в безопасную среду. 4. Конкретное место установки датчиков на основе циркония оксида в печах и дымоходах. На самом деле в нефтехимических предприятиях существует множество мест, где необходимы взрывозащищенные приборы для анализа содержания кислорода с использованием циркония оксида. При горении с избытком кислорода в печи атмосфера внутри нее является безопасной. Однако при горении при недостатке кислорода, будь то угольная или масляная печь, в дымовых газах образуется большое количество монооксида углерода. Это представляет серьезную опасность – такая ситуация соответствует классу атмосферы IIC. Если не использовать оксид циркония, устойчивый к взрывам, при подаче дополнительного воздуха может произойти взрыв, что может привести к серьезным последствиям. Взрывозащищенный оксид циркония тоже не слишком дорог, безопасность — это не шутка. Я думаю, что в этом посте у довольно большого числа людей существует серьезный недостаток знаний о таком анализаторе, как оксид циркония. Можно считать, что датчик на основе оксида циркония является источником зажигания; температура его работы составляет почти 700 градусов. Необходимо учитывать условия его работы и окружающую среду, как в нормальных условиях, так и в чрезвычайных ситуациях.
Решение принимают специалисты из проектного бюро или технического отдела; в противном случае вы пожалеете об этом всю жизнь. Взрывозащищенные версии обычно стоят на 20–30% дороже
Наш проектный институт, конечно, требует модели ExdIICT4 — это стандартный продукт; как датчики, так и передающие устройства имеют взрывозащищенную конструкцию. Никто никогда не высказывал возражений, я тоже не видел никаких взрывозащищенных аналогов, ха-ха-ха