Thread Content
Проектная мощность производства мочевины в нашей компании составляет 800 тысяч тонн в год. После начала эксплуатации система испарения часто сталкивалась с колебаниями вакуума без видимых причин. При проверке выяснилось, что это было связано с отводом газов из низкодавленной системы, что влияло на работу распылителя. Поэтому выход из распылителя первой стадии испарения был перенесен с обычной абсорбционной колонны на общий коллектор для отвода газов. Ситуация улучшилась, но в последнее время снова возникают колебания вакуума. При этом нагрузка на систему и давление пара не меняются, что кажется странным. Есть ли среди коллег кто-нибудь, у кого были похожие проблемы? Буду благодарен за поделение опытом.
Раньше у нас тоже было так: главное — контролировать коэффициент превращения при высоком давлении в системе, а также значения N/C и H/C, а также давление высоконасыщенного пара. Пока низкое давление не превысит критического уровня, с процессом испарения не будет проблем.
Если низкое или высокое давление влияет на эффективность распылителя, то выход из него переносится непосредственно в общую трубу для сброса газов. В таком случае низкое давление не должно оказывать на него влияния. Но, как и при откачке воздуха, иногда возникают подобные проблемы, что очень раздражает.
У ваших распылителей в качестве источника энергии используется пар, верно? Не приводит ли периодическое наличие жидкости в паре к проблемам?
Я не обратил внимания на то, о чём вы говорите. Я ещё раз проверю, спасибо!
Последнее изменение в этом посте было сделано пользователем WJHSWSW 30.07.2015 в 00:13. Необходимо ещё раз проверить, происходит ли нормальный отток жидкости из конденсаторов. Также стоит посмотреть графики и выяснить, меняется ли уровень жидкости в резервуаре с аммиаком при колебаниях процесса испарения. Предполагается, что отток жидкости из конденсаторов затруднен.