Аномалии в работе стеклянной колонны для удаления сероводорода на установке смешанного гидрогенизации бензина и дизтоплива привели к тому, что медные пластины, используемые в процессе очистки нейтрального нейтралка, подверглись коррозии, что сделало их непригодными к использованию
Thread Content
Аномалии в работе стеклянной колонны для десульфуризации на установке смешанного гидрогенирования бензина и дизтоплива привели к тому, что чистый нейтральный нефтяной газ не соответствовал требованиям по коррозионной стойкости. Однако эксперименты, проведенные доктором, показали, что содержание органического серы соответствует стандартам качества, в то время как содержание неорганической серы превышает допустимые значения. По результатам проверки было установлено: 1. Температура перегрева пара для стимуляции не достигает требуемых значения по проекту ； 2. Давление стимулирующего пара слишком низкое, что затрудняет впрыск и снижает эффективность стимуляции. Решение: 1. Повысить температуру стимулирующего пара до проектных значений ； 2. Повысить давление пара, чтобы давление стимулирующего пара превышало рабочее давление в колонне стимуляции. Кроме того, необходимо соответствующим образом повысить температуру подачи сырья в ступку для стирольной обработки. Просим участников форума обсудить: кроме перечисленных способов, есть ли ещё какие-то параметры, которые необходимо скорректировать?
Можно попробовать снизить давление в столбе для стриппинга
Спасибо! Влияет ли снижение давления в стратификационной колонне на десульфуризацию? Какой минимальный уровень не должен быть ниже в МПа?
Вы контролируете 0,7 МПа, попробуйте. У нашего оборудования давление пара сейчас составляет 0,85 МПа, в стабилизаторе — 0,7 МПа; все показатели качества соответствуют требованиям!
Спасибо! У меня здесь давление пара во внешней сети составляет всего 0,75 МПа. В обычных условиях, чтобы соответствовать требованиям процесса стимулированной дистилляции, целесообразно поддерживать давление в колонне стимулированной дистилляции на уровне 0,6–0,65 МПа. Это значение сильно отличается от проектного значения (0,9 МПа). Неизвестно, окажет ли это большое влияние на процесс работы оборудования и качество продукта; придется просто попробовать
Посмотрите, какое давление в вашей колонне стабилизации. Обычно достаточно снизить его на 0,1 МПа
Был ли этот способ регулировки протестирован на вашем устройстве? На сколько контролировать давление до и после? Эффект заметен? Спасибо!
Можете объяснить подробнее? Спасибо
На самом деле стабилизатор предназначен в первую очередь для удаления сероводорода и некоторых легких компонентов, чтобы обеспечить соответствие уровня серы в нефтяном газе и его парного давления установленным стандартам. Мы постоянно контролируем давление в турбине на уровне 0,6 МПа; качество продукта не вызывает проблем, к тому же это способствует экономии энергии.
Также следует проверить изменения температуры подачи в ступень дестилляции с сероводородом, а также изменения показателей содержания серы в сырой нефти.
Холодный низкокомпрессионный газ направляется в факел; линия, через которую уходят легкие углеводороды из колонны, сужается, что приводит к увеличению количества серосодержащего сухого газа