Уважаемые пожилые люди, я хотел бы спросить, существует ли какая-либо специальная конструкция трубопроводов и клапанов для жидкого аммиака.* * стандарты или спецификации.
Thread Content
RT, поскольку в последнее время ведутся работы по трубопроводам жидкого аммиака и запорной арматуре, я хотел бы вас всех попросить, если они у вас есть, подскажите, пожалуйста, стандартный номер. Спасибо
По температуре это нормальная температура, а по давлению летом около 0,8 МПа.
На основании всех условий процесса уровень трубопровода можно оценить по таблице на третьем этаже, а затем проверить соответствующие требования к разведке уровня.
В качестве эталона для трубопроводов жидкого аммиака можно использовать стандарты одноклассников «Софа». Даже при комнатной температуре и давлении 0,8 МПа расчетное давление следует определять на основе давления насыщенных паров, которое составляет около 2,2 МПа. Расчетная температура, вероятно, должна учитывать температуру насыщенного пара, соответствующую атмосферному давлению -33°C. (Трубы из углеродистой стали, рассчитанные на -33, использовать нельзя. Насколько я знаю, многие отечественные расчетные температуры не устанавливаются таким образом. ； Однако проектное давление 2,2-2,5 МПа в основном соблюдается. ； Все зарубежные технологические пакеты, которые я видел, будь то жидкий аммиак с температурой 4 ℃ или 10 ℃, учитывают расчетную температуру -33 ℃.) Затем есть классификация трубопроводов. Здесь нужно учитывать, основана ли соответствующая классификация на классе промышленных трубопроводов GC или на классификации нефтехимических стандартов SHA. Поскольку в соответствии с различными принципами классификации выбранные стандарты контроля проектирования и строительства также различаются. Лучше всего использовать их вместе. Все еще существуют различия в деталях различных системных стандартов. Тогда во всех узлах трубопровода и деталях, связанных с жидким аммиаком, должно быть строго запрещено использование меди и материалов из сплавов на ее основе, так как будут происходить химические реакции. Наконец, жидкий аммиак также может вызвать коррозию под напряжением, как указано в статье 6.3.7 SHT3059-2012. Поэтому трубопроводы жидкого аммиака требуют послесварочной термообработки, а твердость сварных соединений не превышает 185НВ.
изучать* Вот и мы, спасибо вам, старшие:D:D:D
Как провести термообработку после сварки? Будьте конкретны.
Человек наверху пытается украсть работу нашей компании, он мастер в отрасли.
При строительстве строительная партия будет не только руководствоваться этими двумя спецификациями, но также обращаться к SH 3501-2011 «Технические условия строительства и приемки стальных трубопроводов для токсичных и горючих сред нефтехимической промышленности», SH / T 3554-2013 «Технические условия сварки и термообработки стальных труб для нефтехимической промышленности», и в соответствии с требованиями проектной документации подготовит и осуществит план строительства трубопровода по сварке и термообработке.
Речь Йими очень высокого уровня. На отечественном аммиачном оборудовании и трубопроводах часто случаются аварии, во многом это связано с расчетной температурой -19 градусов. Если расчетная температура составляет -33,5 градуса, можно избежать некоторых аварий, связанных с утечкой жидкого аммиака.
Поскольку условия утечки учитываются, метод безопасности не возвращается к состоянию седла, состоянию утечки фланцевой прокладки и состоянию открытия клапана в первый раз. Будут условия работы, при которых рабочая температура будет ниже -20 градусов. Поэтому разумно принять расчетную температуру -35 градусов. Материал LTCS.
Целесообразно принять 100% дефектоскопию трубопровода жидкого аммиака.