Yi【Электрический регулятор температуры и давления & интегрированное устройство для добавления химикатов】

Thread Content

Последнее изменение в этом посте было сделано ztj1118 20 июля 2015 года в 22:16. Устройства для добавления реагентов – распространенные формы: 1. Система добавления аммиака в химическую воду и конденсатную воду. Система добавления аммиака позволяет осуществлять полуавтоматический контроль； При приготовлении раствора аммиака можно использовать не только ручной способ, но и автоматическое управление. Когда уровень жидкости в резервуаре падает ниже установленного значения, автоматически открывается клапан для подачи воды в резервуар; когда уровень жидкости достигает максимального значения, клапан автоматически закрывается. Контроль количества добавляемого аммиака также может осуществляться автоматически. С помощью программно-управляемой системы PLC выполняются вычисления по формуле PID, после чего преобразователь частоты контролирует количество аммиака, добавляемого с помощью насоса. Это позволяет добиться полностью автоматизированного процесса добавления вещества. 2. Система добавления фосфора в воду котла 　Для приготовления раствора фосфатов тринатрийфосфат добавляется непосредственно в ёмкость для добавления реагентов. Затем включается миксер для разведения раствора. Контроль количества добавляемого фосфата может осуществляться как вручную, так и автоматически. С помощью программной системы PLC выполняются вычисления по принципу PID, после чего частотный преобразователь контролирует работу насоса для добавления фосфата, что обеспечивает автоматическое добавление реагента. Сфера применения: системы обработки воды в котлах в энергетической отрасли, системы циркуляционного охлаждения, системы циркуляционной воды в центральных кондиционерах, системы предварительной обработки исходной воды и обработки сточных вод ； 　　Системы обработки воды в печах в нефтегазовой и химической промышленности, системы циркуляционного охлаждения, системы добавления химических добавок, системы дезинфекции сточных вод в медицинской и электронной отраслях и т. д ； 　　Городское водоснабжение, бассейны, водоочистные сооружения, обработка сточных вод, дезинфекция воды для бытовых нужд в зданиях ； 　　Дезинфекция промышленной циркулирующей воды и сточных вод промышленного производства ； 　　Системы внесения жидкостей в других смежных отраслях. Важные моменты при выборе оборудования 　　1. При выборе устройства для добавления раствора пользователь сначала определяет необходимый объем раствора, который нужно вводить в систему, и на этой основе выбирает соответствующие характеристики оборудования (включая параметры расходомерного насоса, объем ёмкости для перемешивания, объем резервуара для раствора, а также условия эксплуатации). Затем, исходя из способа введения раствора, определяется способ его подачи (обычно используется схема «один работающий, один резервный» или несколько работающих устройств при наличии одного резервного) ； 　　2. В зависимости от потребностей необходимо выбрать материал компонентов устройства для добавления реагента (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, неметаллические материалы), тип дозирующего насоса (диафрагменный насос, поршневой насос) или параметры самого реагента (название, концентрация, температура, плотность, вязкость, коррозийная способность и т. д.).
3. Определить, сколько ящиков и насосов требуется для системы ； 　　4. Является ли расходомерный насос поршневым или диафрагменным? ； 　　5. Расход и давление насоса измерения ； 　　6. Управление системой — ручное или автоматическое? ； 　　7. Другие особые требования к устройству для добавления веществ. Устройство для добавления химикатов в основном используется для обработки воды, поступающей в электростанции, воды в котлах, циркулирующей воды, сточных вод и т. д. Его также можно применять в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, охрана окружающей среды и системы водоснабжения. Комплектное устройство для добавления реагентов состоит преимущественно из резервуара с раствором, дозирующего насоса, фильтра, предохранительного клапана, обратного клапана, демпфера импульсов, индикатора уровня жидкости, пульта управления и других компонентов, которые объединены в единое устройство и установлены на основании. Пользователю достаточно разместить комбинированное устройство для добавления реагента в помещение для его добавления, подключить трубопроводы и подать питание — после этого устройство может быть введено в эксплуатацию. Такое готовое к использованию промышленное решение позволяет **сократить объем работ по проектированию и монтажу на месте, а также обеспечивает надежную гарантию качества, безопасности и эффективной работы устройства».