Цель применения давления в ректификационной колонне
Thread Content
В чем заключается цель использования процесса дистилляции под давлением в дистилляционной колонне?
Относительная летучесть легких и тяжелых компонентов невысока; при повышении давления соответственно повышается температура в нижней части колонны, что способствует улучшению эффективности разделения легких компонентов в верхней части колонны
Например, при дистилляции нефти, когда все компоненты, которые необходимо разделить, имеют низкую температуру кипения и при комнатной температуре находятся в газообразном состоянии, требуется использовать дистилляцию под давлением
В процессе реакционной дистилляции также в большинстве случаев поддерживается давление
Дистилляция эффективна для разделения при низком давлении, поскольку при этом относительная летучесть веществ велика. Однако в промышленности давление применяется по двум основным причинам: во-первых, оно позволяет сократить потребность в холодной энергии на верхней части колонны. Например, при разделении метана и этилена в промышленности по производству этилена, если для дистилляции при атмосферном давлении требуется температура на верхней части колонны -160 градусов, то при давлении 35 кг/см² температура на верхней части колонны может достигать -101 градуса. Еще одной причиной являются технологические требования: например, сырье с высоким давлением поступает в колонну для дистилляции, а давление газа на верхней части колонны должно быть достаточно высоким, чтобы он мог поступать в следующие этапы обработки. Следует знать, что стоимость установки компрессора посередине очень высока
Это касается только физических свойств вещества и процессов поступления/выхода материалов; это совершенно не связано с энергопотреблением. Те, кто не разбирается, лучше не писать глупостей.