Метанол обеспечивает длительную работу

Thread Content

Компания Лунань Хуагонг, входящая в группу Янькуан, ставит себе цель достижения «половины показателей как по времени, так и по объему работ». Для этой цели она сочетает управление ключевыми задачами с мероприятиями, направленными на инновации. Компания принимает ряд мер для оптимизации работы системы, строго контролирует процессы управления и активно развивает внутренний потенциал, чтобы обеспечить достижение поставленных целей. На сегодняшний день система на основе метанола функционирует уже 1071 день, что позволяет достичь цели проведения капитального ремонта каждые три года. Компания активно занимается экономией воды и энергии. С наступлением лета, учитывая жаркую погоду, засуху и нехватку подземных вод, компания активно проводит технические модернизации, оптимизирует системы для сокращения расхода воды. Конденсат с процесса разделения воздуха в объеме 130 т/ч направляется в систему обезсоливания не через систему ионного обмена, а непосредственно в резервуар для хранения обезсоленной воды; после добавления аммиака вода сразу же используется наружу. После модернизации система обезвоживания воды сможет сократить объем производимой воды на 130 т/ч, что позволит экономить 40 тыс. юаней в месяц. Для оборудования для десульфуризации и декарбонизации модели Purification III, а также для компрессоров десульфуризации A и B# вместо воды первичного цикла используется циркулирующая вода; это позволяет экономить 21,6 тысяч юаней в месяц. Конденсат пара из системы очистки II используется в качестве дополнительной воды для циркуляционной системы, что ежемесячно приносит экономию в размере 0,7 тысячи юаней. Проводится реконструкция для переработки пара низкого качества при давлении 0,2 МПа; ежечасно перерабатывается 7 тонн такого пара, что приносит экономию в размере 360 тысяч юаней в месяц. Воспользовавшись моментом технического обслуживания системы, были установлены два дополнительных трубопровода для подачи воды, что позволило обеспечить совместное использование ресурсов пресной воды на восточном и западном заводах. В апреле были введены в эксплуатацию устройства для обработки поверхностных вод и модифицированные трубопроводы; благодаря этому ежечасно экономится от 400 до 550 м³ грунтовых вод. Компания активно использует эффект взаимосвязи. В восточном производственном комплексе была введена в эксплуатацию система подачи пара под давлением 1,3 Мпа, что позволило значительно увеличить время эффективной работы установок для производства эфиров в западном производственном комплексе. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года увеличилось как время эффективной работы установок для производства этилэфира и бутилэфира, так и их объемы производства. В первой половине этого года благодаря соединению производственных площадок на востоке и западе объем производства основного продукта — метанола — увеличился на 12,1 тыс. тонн, а объем производства уксусной кислоты — на 43,5 тыс. тонн. При переключении оборудования на газификацию на западном заводском участке используются среды связи, такие как водяной газ, CO и CO2, поступающие с восточного заводского участка. Это обеспечивает нормальную работу систем производства метанола II и уксуса, а также двойной системы на восточном заводском участке. Таким образом предотвращается неплановая остановка систем производства метанола, системы очистки IV и системы производства уксуса. Это позволяет сократить время восстановления работы систем и уменьшить потери материалов, возникающие в результате их остановки или запуска.