Общая проверка компонентов трубопроводов

Thread Content

Общая проверка компонентов трубопроводов: 1. Компоненты трубопроводов должны иметь сертификат качества или свидетельство о соответствии стандартам; продукция без таких документов не может использоваться. 　　2. Для материалов, для которых в технической документации указаны требования к устойчивости к низкотемпературным ударам, в сертификате качества продукции должны быть приведены значения показателей устойчивости к низкотемпературным ударам. В противном случае необходимо провести дополнительные испытания в соответствии с правилами. 　　3. В сертификате качества труб для транспортировки **медиума должны быть указаны результаты ультразвукового контроля; в противном случае необходимо провести дополнительные испытания в соответствии с правилами. 　　4. Сертификат качества трубы должен включать следующую информацию:
(1) Номер стандарта продукции;
(2) Марка стали;
(3) Номер печи/формы, номер партии, состояние при поставке, вес и количество изделий;
(4) Название продукции, её характеристики и класс качества;
(5) Результаты всех проверок, предусмотренных стандартом на продукцию;
(6) Печать органа технического надзора.
Перед использованием продукции необходимо тщательно проверить сертификат качества. Если имеются возражения относительно данных, указанных в сертификате, необходимо провести соответствующий анализ. 　　Проверка внешней оболочки стальной трубы Перед использованием стальную трубу необходимо проверить с точки зрения внешнего вида; её поверхность должна соответствовать следующим требованиям. 　　(1) Дефекты вроде трещин, усадочных ям, включений, складок, двойных слоев и т. д.
(2) Глубина ржавчины, впадин и других механических повреждений не должна превышать допустимое отклонение толщины стенки, предусмотренное соответствующими стандартами.
(3) Точность обработки резьбы и поверхностей сечения должна соответствовать требованиям проекта или стандартам производства.
(4) На изделии должна быть маркировка.

Физико-химический анализ стальных труб
1. Ключевые составляющие сплава в стальных трубах следует перепроверять с помощью быстрого спектрального анализа или других методов; при этом необходимо делать соответствующую маркировку. 　　2. В трубопроводах класса SHA, у которых проектное давление составляет 10 МПа или более, внешняя поверхность каждой трубы должна подвергаться неразрушающему контролю согласно приведенным ниже методам; на ней не допускаются линейные дефекты. 　　(1) У стальных труб с магнитопроводностью, имеющих внешний диаметр более 6 мм, должна применяться детекция с использованием магнитного порошка.
(2) У стальных труб, не обладающих магнитопроводностью, должна применяться детекция с использованием метода проникновения.
3. В трубопроводах класса SHA, где давление при проектировании составляет менее 10 МПа и трубы используются для транспортировки крайне опасных веществ, из каждой партии необходимо проверить 5% труб, минимум по одной трубе, с использованием методов детекции с магнитным порошком или проникновения. На внешней поверхности труб не должно быть линейных дефектов. 　　Проверка других компонентов трубопроводов

1. Необходимо проверить сертификаты качества компонентов трубопроводов. При этом следующие показатели должны соответствовать требованиям проектной документации:
(1) Химический состав и механические свойства;
(2) Результаты металлографического анализа заготовок из сплавных сталей;
(3) Результаты термообработки и отчеты о бездефектном контроле сварных швов.
Если есть возражения по поводу данных, указанных в сертификатах качества, необходимо незамедлительно обратиться к производителю. До решения этих возражений данная партия продукции не может быть использована.

2. Клапаны должны пройти быстрый спектральный анализ для определения качества используемых материалов, а также испытания на прочность и настройку предохранительных клапанов в соответствии с требованиями проекта.

3. Сплавные болты и гайки, используемые в трубопроводах, также должны пройти быстрый спектральный анализ и испытания на твердость.

4. На уплотнительных поверхностях фланцев, металлических прокладках и спиральных уплотнителях не должно быть радиальных царапин, дефектов или искривлений.

Если среди образцов, выбранных для проверки, найдется хотя бы один несоответствующий стандартам образец, необходимо удвоить количество образцов для дальнейшей проверки. Если даже после этого найдутся несоответствия, то данная партия компонентов трубопроводов не может быть использована. Такие компоненты необходимо отметить и отделить от остальных.